Машина для выпечки конфет QHBake

Как производятся мармеладные черви на фабрике

В фильме «Как это сделано» мы видим, как на фабрике производятся мармеладные червячки и мишки. Первая ступень – это депозитор, куда помещаются жидкие мармеладные смеси. После заливки смесей в формы они твердеют и затвердевают в холодильном помещении. После того, как жевательные конфеты выброшены, формы распадаются, высвобождая содержащийся в них кукурузный крахмал. Кукурузный крахмал, собранный на дне оборудования, затем перерабатывается и повторно используется в новых формах. Пленка заканчивается упаковочной линией.

Желатин

Процесс начинается с оценки сырья, в том числе самого желатина. Затем он проверяется в лаборатории контроля качества на различные характеристики. Изучаются органолептические характеристики каждого из ингредиентов, включая цвет, текстуру, запах и вкус. Эти тесты также могут определять уровни pH жидкостей и твердых веществ, а также размер частиц. Затем конечный продукт переносится в бункер отсадочной машины для конфет. Затем конфеты переносят в охлаждающий туннель, где они охлаждаются примерно до 5-10 градусов.

Из-за химической природы желатина его можно расплавить до жидкого состояния и охладить до мягкого геля. Процесс повторяется много раз, прежде чем он потеряет свои упругие свойства. Из-за этого жевательные конфеты сделаны с большим количеством желатина и не подвержены плесени или другим проблемам. Процесс изготовления длительный. Требует особого внимания, чтобы предотвратить образование плесени и сохранить качество конфет.

Крахмал

Первый шаг в производстве мармеладных червей — это смешивание ингредиентов в форме для мармеладных конфет. Крахмал помогает смеси держаться вместе во время сушки, затвердевания и охлаждения, что приводит к восхитительной текстуре. Затем конфеты в твердом состоянии укладывают на лотки, которые падают на вибрирующее металлическое сито. По мере того как лотки перемещаются по конвейерной ленте, мармеладные черви выпадают из формы, когда падают на них.

Затем производители используют формовочный крахмал для создания оттисков в крахмальных лотках. Этот процесс существует уже много лет и известен как процесс Могула. Пустые лотки загружаются на цепной конвейер. Затем их заполняют кондиционированным крахмалом и штампуют гипсовыми штампами. Когда формы заполняются расплавленной карамелью, поршневая система отсадки подает смесь в формы, направляя их в сушильную камеру, и изделие готово.

Насос

Изготовление мармеладных червей начинается с фармацевтической рецептуры. На этом этапе профессиональные заводские рабочие заливают нужное количество сырья в основной смесительный бак, который может нагреваться и охлаждаться. Затем смесь обрабатывается машиной под названием Mogul для создания мармеладных конфет. После того, как мармелад готов, партия отправляется на проверку качества. Затем он проходит ряд этапов контроля качества, чтобы убедиться, что он соответствует строгим стандартам.

Контроль качества начинается с оценки сырья, включая сахар, вкус и цвет. Лаборатория контроля качества проверяет органолептические характеристики ингредиентов, такие как цвет, запах и текстура. Они также проверяют вязкость масел и рН жидкостей. После этих шагов конфеты отправляются по ленточному конвейеру на окончательную сборку, называемую крахмальным баком. Затем лотки опорожняются в сито, представляющее собой металлическое сито. Затем отфильтрованные леденцы перемещаются по конвейерной ленте, где их декорируют и упаковывают в соответствии с заданными спецификациями упаковки.

Плесень

Если вам интересно, как производятся мармеладные черви на фабрике, вы не одиноки. Весь процесс довольно сложный. Эти конфеты обычно производятся с использованием процесса формования крахмала. В ходе этого процесса сырье смешивают в нужных пропорциях, а затем заливают в формы. Противни охлаждают и готовые изделия извлекают из форм.

Процесс начинается в машине под названием Могул. Лотки с мармеладной смесью укладываются в начале машины. Эти лотки удаляют один за другим, а затем пропускают через сито для удаления лишнего крахмала. Затем они снова охлаждаются в укладчике, и весь процесс начинается снова. Затем лотки отправляются на упаковочную машину, называемую крахмальным баком.

Сушка

Одним из важнейших этапов производства мармеладных кондитерских изделий является сушка. Этот процесс ограничивает производительность промышленных линий, занимая большую часть времени всего производственного процесса. Ниже приведены некоторые советы о том, как обеспечить равномерность процесса сушки. Использование правильного оборудования гарантирует, что жевательные конфеты будут высушены равномерно и сохранят желаемую текстуру и вкус. Вот посмотрите на преимущества контролируемого распыления.

Первым этапом является сушка мармеладных червей. Этот процесс может затруднить их хранение, потому что они покрыты желатином. Желатин может поглощать жидкость, а затем расширяться, образуя желейного червя. Использование силиконовых формочек для конфет поможет облегчить этот процесс. Как только черви высохнут, их можно разлить по формам и нарезать ломтиками, чтобы придать желаемую форму.

Упаковка

Rotten Gummy Worms содержат на 70% меньше сахара, чем традиционные мармеладные мишки. Их упаковка 100% пригодна для компостирования и содержит неискусственный заменитель сахара Allulose. Аллюлоза естественным образом содержится во фруктах, овощах и сиропах, таких как кленовый сироп и инжир. Он низкокалорийный и практически не влияет на уровень сахара в крови. Не во всех муниципалитетах есть оборудование для компостирования, и правила промышленного компостирования сильно различаются. Эта конфета имеет ностальгическую привлекательность, которая охватывает несколько поколений.

При производстве мармеладных мишек правильная упаковка имеет решающее значение. Это может повлиять на решение потребителя о покупке, привлекая внимание и продвигая имидж бренда. Кроме того, полный цикл производства жевательной резинки означает более быстрый оборот, что позволяет отгружать больше партий. Кроме того, это гарантирует, что ни один продукт не будет бракованным до того, как он попадет на полки магазинов. Таким образом, для производства мармеладных мишек жизненно важно соответствовать строгим требованиям качества.

Получите бесплатную оценку нашего оборудования для производства печенья и конфет

    Автоматическая линия по производству леденцов на продажу - Candy Machine Factory
    Модель

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    150–300–450–600–1200-2000

    Скорость внесения (н/мин)

    30-55

    Рабочее состояние

    Температура: 20-25°C
    Влажность 55%

    Купить Автоматическая линия по производству печенья — Промышленная машина для производства печенья
    Модель

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200.

    Производственная мощность (кг/ч)

    100 – 250 – 500 – 750 – 1000 – 1250

    Общая длина (мм)

    29600, 64500, 85500, 92500, 125000, 125000

    Температура выпечки (℃)

    190-240 190-240 190-240 190-240 190-240 190-240

    Купить Popping Boba Machine | QHP-200 Полностью автоматическая линия по производству бобы
    Модель

    QHP-200, QHP-400

    Производительность (кг/час)

    200 кг/ч, 400 кг/ч

    Электрический

    80квт, 98.8квт

    Длина машины

    12м, 14м

    Смеситель для теста с двойными лопастями (вертикальный) для продажи - завод и поставщик
    Режим

    QH-30, QH-40, QH-60, QH-80, QH-120, QH-240.

    Сила

    0,85/1,1кВт/ч丨0,85/1,5кВт/ч丨1,5/2,4кВт/ч丨2,2/3,3кВт/ч丨3/4,5кВт/ч丨4/7,5кВт/ч

    Скорость смешивания

    123/185 об/мин 丨 114/230 об/мин 丨 115/230 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин 丨 125/250 об/мин

    Скорость чаши

    12/24 об/мин丨12/24 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин丨10/20 об/мин

    Емкость чаши

    34 л, 48 л, 68 л, 84 л, 122 л, 240 л

    Измерение

    750*430*990~920*510*1050~950*550*1100~1050*600*1150~1200*690*1330~1300*880*1580

    Свежие записи

    Товары

    ru_RUРусский