Промышленная машина для изготовления мармеладок и завод по производству производственных линий Производитель

Автоматическая система взвешивания и приготовления пищи.

Существует еще один лучший выбор для варки сиропа, чтобы достичь полностью автоматических технологий приготовления в рамках модульной конструкции, чтобы создать серию высокоэффективных систем приготовления для многих типов кондитерских изделий с сахаром, с низким содержанием сахара или без сахара.

И эта система может применяться как для приготовления жевательной резинки из пектина/желатина.

Таким образом можно создавать специализированные и многоцелевые системы, обеспечивающие выдающуюся производительность при приготовлении пищи и низкие производственные затраты.

Сырье будет автоматически количественно взвешиваться в системе варки для варки.

Весь процесс контролируется сенсорным экраном ПЛК, автоматическим определением веса, автоматической подачей будет более точным и экономит рабочую силу / место.

Продажи @qhbake сделают подробное предложение и план, основанный на этапах процесса и формуле клиента.

Сверхпроводниковая турбопленочная печь

Этот тип вакуумной пленочной сахарницы и функция автоматического контроля температуры. Оборудование характеризуется высокой производительностью, высокой скоростью приготовления, точным контролем температуры приготовления и высоким вакуумом.

• Быстрое приготовление и высокий вакуум делают сироп качественным и прозрачным.
• Подходит для приготовления различных высококачественных карамельных сиропов, уваривания сиропов без сахара.
• Атмосферная версия, используемая для низкокипящих
• Полностью автоматическое компьютерное управление ПЛК
• Автоматический контроль температуры датчика
• Расход пара: 300-1200кг/ч

Процесс добавления цвета/аромата/кислоты

система CFA

CFA — это аббревиатура от Colour & Flavor & Acid.

При производственной кулинарии сироп имеет естественный цвет и вкус, поэтому после того, как сироп будет готов, внутрь добавляют CFA для лучшего вкуса.

А с помощью системы CFA можно не только контролировать дозировку, но и быстро менять цвет, не очищая плиты и трубы каждый раз, когда вы меняете цвет.

Если вы добавляете витамины или другие лекарства, это также система предложений для добавления и контроля качества добавления.

Существует два типа системы CFA с динамическим и статическим микшером, обычно это статический тип с встроенным микшером вместе.

Безкрахмальный депозитор

Депонирование

Формование - это этап, на котором сироп разливается по формам различной формы, называемым отсадкой.

В отличие от ручного опускания, липкая машина может устанавливать вес в программе ПЛК для более точного и быстрого производства за счет сервопривода и управления.

Qhbake образуют механический От типа к типу серводвигателя провели почти 30 лет испытаний и разработок, чтобы выяснить, что механическая система является наиболее стабильной, но сделать механическую более точность мы провели более 3 лет, наконец, в 2019 году мы узнаем шнековый привод с сервоуправлением он более точен, быстрее и тише, когда он работает, и более умная система управления с нашей системой OBD, более простая механическая конструкция и меньший вес для более длительного использования и обслуживания.

в отличие от традиционный привод серводвигателя с помощью цепи и шестерни, отсадочная машина тяжелая, а ход привода более длинный (далеко от бункера), поэтому это будет стоить сломать или натяжка приводных цепей из нержавеющей стали и стоимость отклонения продукта жевательной резинки через несколько лет даже месяц.

Вместимость с компоновкой машины:

QH-40: 8000-12000 шт.

QH-80: 12000-21600 шт.

QH-150: 25000-43200 шт.

QH-300: 36000-84000 шт/ч

QH-600: 72000-216000 шт/ч

QH-1500: 172800-633600 шт/ч

Q4: Сколько типов пресс-форм можно использовать на машине?

Новые быстроразъемные формы чтобы помочь клиенту более быстро изменить формы и формы.

Формы соединены в линию липкой машины, и она будет автоматически передаваться в охлаждающий туннель, который похож на морозильник с охладителями внутри, чтобы охлаждать липкие формы для конфет вместе, а затем Aавтоматическая система деформования поможет деформировать жевательные резинки и бросить их на выходную конвейерную ленту, а также автоматически выгрузить готовые жевательные резинки.

Охлаждающий туннель

@qhbake Автоматическая линия по производству желейных конфет без крахмала с охлаждением и автоматической системой извлечения из формы, которая не требует, чтобы рабочий перемещал формы в холодильник и выдвигался, а затем извлекался из формы.

Q5: Как работает система извлечения из формы? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)

Выходной конвейер, который @qhbake использует, является продовольственным конвейер пояс с миллионами алмазных зерен на поверхности, поэтому жевательные резинки не прилипают к ленте и с трудом выходят.

Охлаждающая установка, которую использует @qhbake, произведена в США или Danfoss в Дании и оснащена хладагентом R404A, который соответствует стандартам ЕС и UL, а нержавеющая сталь также требуется для собственного контроля качества. 202A больше не разрешено использовать в большинстве развитая страна из-за загрязнения выбросами, и лишь немногие поставщики будут по-прежнему использовать систему 202A от местной китайской компании, но с R404 внутри, что затруднит снижение температуры и охлаждение конфет и вызовет повреждение конденсатора.

Сушка жевательных резинок （https://qhbake.com/product/trays/）

Сушка является необходимым процессом для стандартного промышленного производства, большинство новичков легко пропустят этот шаг, но это очень важно в процессе сушки, так как жевательные резинки будут готовым продуктом.

Процесс сушки поможет снизить содержание влаги внутри жевательных резинок, чтобы добиться лучшего жевательного вкуса и более длительного срока хранения.

Автоматическая система сушки:

Эта сухая система подходит как для сухого пектина, так и для желейного желатина.

После того, как желейно-мармеладные конфеты извлекаются из отсадочной машины, они могут быть переданы в автоматическую систему непосредственно для сушки. Специальная структура после 16-слойной конвейерной ленты для сушки, активная вода в мармеладных конфетах испаряется до 13%, а затем может непосредственно перейти к следующему этапу масляного покрытия/сахарного покрытия или упаковки в этот момент. Эта система более экологична и эффективна.

@qhbake поможет предложить клиенту температуру и влажность в зависимости от жевательных резинок, чтобы добиться и улучшить условия сушки.

Q6: Как настроить сушильную комнату?

Жевательный лоток для сушки

Лотки для конфет являются наиболее важным устройством при производстве больших мармеладных машин.

Который соберет готовые жевательные резинки и будет сушить в комнате room.no палочки и хорошая вентиляция с лучшим качеством.

Изготовлен из полиэтиленового материала, не легко повреждается для длительного использования

Подходит для всех видов конфет и леденцов.

Если вы хотите узнать больше, нажмите здесь.(https://qhbake.com/product/trays/)

Масляно-сахарное покрытие

Масляное покрытие

Он используется для покрытия масла/сиропа/воска снаружи желейной конфеты оптимальным покрытием для придания качественного вида продуктам с блестящей поверхностью.

Сахарная шлифовка

Он используется для покрытия сахара / соли снаружи конфеты, чтобы придать больше ерша или слоистого вкуса.

Обе эти две машины представляют собой автоматическую форму передачи с одного пути на другой.

Q7: когда мы должны использовать масло/сахарную шлифовку перед сушкой или после сушки?

мармеладный конвейер

Конвейер может передавать желейные конфеты из формы в машину для нанесения масла/сахара для покрытия маслом или сахаром.

Это может быть достигнуто полностью автоматическим процессом.

вопросы и ответы

Q1: Что выбрать для шахтных плит с паровым или электрическим нагревом?

Это основано на вашем существующем оборудовании. Если у вас уже есть оборудование для сжигания пара или вам нужна машина большей мощности, мы рекомендуем пар, потому что он может быстрее достигать температуры. Или, если вы только начинаете, то электрический будет самым простым способом запуска.

Q2: Можно ли регулировать скорость миксера и высокую скорость сдвига?

Обычно нет необходимости регулировать скорость для промышленного использования, но если требуется рецепт, мы можем добавить скорость частота контроль на насосе.

Q3: В чем разница между кулачковым насосом и шестеренчатым насосом?

При транспортировке высоковязких жидкостей насос работает быстрее, но громче, не износостойкий и ненадежный в эксплуатации.

Насосы Robe более эффективны, в основном не имеют изнашиваемых деталей во время работы, их легко чистить и меньше обслуживать.

Q4: Сколько типов пресс-форм можно использовать на машине?

Для бескрахмальной машины у нас есть металлические формы с тефлоновым покрытием, твердые силиконовые формы и новые формы из полиэтилена.

Q5: Как работает система извлечения из формы?

Там будут штифты или мягкие части форм, система извлечения из формы будет похожа на прижимную плиту для нажатия на штифты форм, и конфеты будут выдавлены, а щетка или воздушный нож также обеспечат извлечение всех жевательных резинок.

Q6: Как настроить сушильную комнату?

Условия и время сушки зависят от того, какой тип жевательной резинки вы используете, но помещение для сушки почти одинаковое.

Заказчику необходимо построить несколько изоляционных комнат, каждая из которых требует менее 270 футов² и внутри с осушитель для контроля влажности и температуры, и воздуха рециркулирующий .

Q7: когда мы должны использовать масло/сахарную шлифовку перед сушкой или после сушки?

Для масляного/воскового покрытия жевательные резинки становятся матовыми и менее гладкими после высыхания, поэтому масляное покрытие поможет придать блеск и смазать поверхность жевательных резинок.

Для покрытия из сахара/соли это может быть сделано как до высыхания, так и после высыхания, в зависимости от того, как отлично частица, но покрытие поверхности перед сушкой поможет меньше прилипать к жевательным резинкам.