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Índice
Para fabricar gomas probióticas, os fabricantes devem primeiro identificar as cepas e metabólitos contidos nas gomas. Isto é conseguido utilizando um processo de liofilização. Durante este processo, as bandejas são inicialmente resfriadas a temperaturas de congelamento sob pressão atmosférica, mas são gradualmente aquecidas uma vez que o vácuo é aplicado. O vácuo normalmente varia entre 100 e 1000 mTorr. O ciclo pode durar de várias horas a vários dias, dependendo da cepa e formulação do probiótico. O principal benefício desse processo é que ele mantém as células probióticas em baixas temperaturas, limitando qualquer dano à sua estrutura e metabólitos.
Ingredientes
Os ingredientes das gomas probióticas fabricadas em uma fábrica devem atender a vários padrões de qualidade. O processo de fabricação deve empregar medidas avançadas de controle de qualidade para garantir que as cepas probióticas sejam da mais alta qualidade. As cepas probióticas devem ser cuidadosamente selecionadas para uma formulação, e seu armazenamento e transporte devem atender a requisitos rigorosos. O processo de fabricação deve seguir várias medidas de Controle de Qualidade, garantindo que o produto acabado atenda às alegações do rótulo ao longo de sua vida útil. A documentação para o controle de qualidade é vital.
Os alimentos que contêm probióticos são frequentemente fermentados ou cultivados, que contêm as bactérias. No entanto, para serem eficazes, esses organismos devem estar vivos quando consumidos. Devido à sua baixa capacidade de sobrevivência, os métodos de processamento e armazenamento de alimentos podem afetar adversamente a eficácia dos probióticos. Isso dificulta a formulação de um suplemento probiótico eficaz no tratamento de condições de saúde. As gomas probióticas, por outro lado, são uma maneira conveniente e saborosa de consumir probióticos.
Processo de manufatura
O processo de produção de gomas probióticas requer muita habilidade para alcançar os resultados finais desejados. As cepas utilizadas no processo de produção devem ser selecionadas de acordo com suas necessidades nutricionais específicas e sensibilidades do processo. Extratos de levedura e meios de cultura não estão incluídos no processo de fabricação. Além disso, o processo de produção deve ser reprodutível e atender a todos os requisitos baseados em rigoroso controle de qualidade. Além disso, os ingredientes utilizados no processo de fabricação devem estar livres de alérgenos.
Os probióticos são tradicionalmente contidos em produtos lácteos fermentados. No entanto, sua vida útil é relativamente curta e requerem refrigeração. Hoje em dia, eles também estão incluídos em suplementos alimentares e matrizes de alimentos “secos” com prazo de validade de até 24 meses. Assim, agora é possível produzir probióticos de alta qualidade em várias formas de entrega. Para garantir que seus produtos permaneçam o mais saudáveis possível, considere usar essas dicas.
Programa de controle de qualidade
O programa de controle de qualidade para gomas probióticas fabricadas em uma fábrica deve incluir vários processos e métodos de teste diferentes. É fundamental testar matérias-primas, bem como produtos acabados. Embora o fabricante provavelmente tenha um laboratório interno, uma instalação de testes de terceiros também é essencial. Este laboratório de terceiros verifica a identidade e o conteúdo do produto final probiótico de marca própria. Também garante que o processo de fabricação seguiu as diretrizes e padrões adequados.
O teste de estabilidade é uma parte crítica de qualquer programa de controle de qualidade para gomas probióticas. O teste de estabilidade é importante porque ajuda a determinar a quantidade de bactérias que são viáveis após a fabricação. Existem dois métodos de teste de estabilidade: Real-Time Stability Testing (RTS) e Accelerated Stability Testing (AST).
Testes analíticos realizados em triplicado
O APLM é um método que garante que os procedimentos analíticos sejam adequados ao propósito pretendido e crie uma base de conhecimento fluida. Permite a transferência eficiente de conhecimento dentro de uma organização. Como resultado, a empresa pode melhorar sua avaliação de qualidade de gomas probióticas, ao mesmo tempo em que facilita o uso rotineiro de procedimentos analíticos apropriados. A seguir estão alguns dos principais benefícios do APLM.
APLM: A abordagem para qualificação de procedimentos analíticos deve levar em conta a variedade de produtos probióticos, o rendimento das análises e a incerteza do procedimento. Uma melhor compreensão da variabilidade de um procedimento permite que fabricantes e reguladores apliquem os resultados com confiança. Além disso, pode diminuir os custos excedentes. A maior confiabilidade das contagens de células viáveis melhorará a qualidade dos produtos probióticos e a consistência das doses clínicas.
Função das gomas probióticas
Como acontece com qualquer tipo de suplemento, a função das gomas probióticas fabricadas em uma fábrica é fundamental para sua eficácia e segurança. Os probióticos são micro-organismos delicados que precisam de condições específicas para crescimento, reprodução e estabilidade ideais. O processo de fabricação inclui testes de estabilidade do produto, permeabilidade da barreira intestinal e inibição de patógenos. Em última análise, um produto de qualidade oferece aos consumidores conveniência e os benefícios dos probióticos, e escolher o parceiro de fabricação certo pode ajudá-lo a evitar problemas desnecessários.
As gomas probióticas fabricadas em fábrica são produzidas com células probióticas imobilizadas que apresentam muitas vantagens sobre as células probióticas livres. No entanto, este método de produção requer etapas de processamento específicas que podem complicar o processo de produção e aumentar o custo. A fórmula GS desenvolvida permite que os produtores produzam um produto de maior valor. Os benefícios deste processo valem o investimento. As gomas probióticas estão disponíveis em várias formas, incluindo pós, cápsulas e líquidos.
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