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Fábrica de verdade, sem comissão de intermediários.
Processo de cozimento
Diferentes tipos de etapa de cozimento de gelatina / goma e máquina de cozimento serão diferentes;
Como gelatina a maior parte da gelatina será quebrada quando a temperatura for superior a 80C,
Assim, após derreter e cozinhar a calda, ela precisa esfriar e adicionar a gelatina dentro do tanque de resfriamento.
Para o cozimento da pectina serão necessários menos etapas, o tanque de resfriamento não será necessário.
Se você quiser saber mais sobre a diferença entre pectina / gelatina /carragena você pode ir para o nosso blog:qual gumbase nossa máquina pode usar
Fogão
Ao contrário da panela de calor, o fogão geralmente é de dupla camisa e com meio de aquecimento dentro, aquecendo o meio para aquecer o fogão, como óleo / água / vapor. (O que devo escolher?)
Para proteger a segurança dos trabalhadores temos fogão de três camadas e a camada externa com isolamento.
Dentro haverá um misturador com raspador, o raspador de teflon ajudará a raspar a calda caso a calda permaneça no fogão e queime a calda.
E um homogeneizado pode ser adicionado para ajudar a misturar bem o material de gel / goma / aglomeração na fusão.
Bomba de transferência e tubos de camisa dupla
Quanto à grande capacidade, sugerimos usar uma bomba de transferência e tubos de camisa dupla para transferir o xarope e proteger o xarope em temperatura de produção quente e pronta, caso esfrie e bloqueie.
A jaqueta Duble é obrigatória em todos os processos de xarope / chocolate.
@Qhbake tem um sistema de temperatura quente para manter todo o processo de ajuste de temperatura e autocraticamente detectado e termorregulação.
Existem diferentes tipos de bomba no mercado, como bomba de lóbulo e bomba de engrenagem.
Q3: Qual é a diferença entre a bomba de lóbulo e a bomba de engrenagens?
Tanque de proteção ou tanque de armazenamento
O tanque de armazenamento de camisa dupla é usado como tanque de polimento porque o cozimento é lote por lote, mas a máquina de moldagem continua funcionando, então o tanque de armazenamento é uma máquina necessária para o sistema de operação automática.
@qhbake pode fornecer um fogão de três camadas com o lado de fora térmico isolamento no caso do trabalhador queimar pelas partes aquecidas
@qhbake tem um sistema de cozimento e pesagem contínuo para uma produção de goma de goma mais totalmente automática ou maior capacidade, sem se preocupar com a configuração e controle entre um a um, controlado pelo sistema simples como segue para sua referência.
Sistema automático de pesagem e cozimento.
Existe outra escolha melhor para o cozimento em calda para alcançar tecnologias de cozimento totalmente automáticas em um design modular para criar uma série de sistemas de cozimento de alta eficiência para muitos tipos de açúcar, confeitaria com baixo teor de açúcar ou sem açúcar.
E este sistema pode ser aplicado tanto para a fabricação de pectina / goma de gelatina.
Sistemas dedicados e multifuncionais podem ser criados desta forma, oferecendo desempenho de cozimento excepcional e baixos custos de produção.
A matéria-prima terá pesagem quantitativa automática no sistema de cozimento para fervura.
Todo o processo controlado pela tela de toque do PLC, detecção automática de peso, alimentação automática será mais preciso e economizará mão de obra / local.
As vendas da @qhbake farão uma oferta detalhada e planejarão com base nas etapas e fórmulas do processo do cliente.
Fogão turbo-filme supercondutor
Este tipo de panela de açúcar de filme a vácuo e função de controle automático de temperatura. O equipamento é caracterizado por alto rendimento, alta velocidade de cozimento, controle preciso da temperatura de cozimento e alto vácuo.
Processo de adição de cor / sabor / ácido
Sistema CFA
CFA é a abreviatura de Color & Flavor & Acid
No cozimento de produção que o xarope tem cor e sabor naturais, então depois que o xarope estiver pronto vai-se adicionando o CFA no interior para ter melhor sabor.
E com o sistema CFA não só pode controlar a dosagem, mas também pode mudar rapidamente a cor sem limpar os fogões e tubos cada vez que você muda a cor.
Se você está fazendo vitaminas ou outra farmácia de adição, este também é um sistema de sugestões para adicionar e controlar a qualidade da adição.
Existem dois tipos de sistema CFA por misturador dinâmico e estático, geralmente o tipo estático com misturador em linha juntos.
Depositante sem amido
Depositando
A formação é a etapa que coloca o xarope em diferentes formatos de moldes, chamados de deposição.
Ao contrário do descarte manual, a máquina de goma pode definir o peso no programa PLC em uma produção mais precisa e rápida por depósito e controle servo.
Qhbake do mecânico tipo para tipo de servo motor passou quase 30 anos testando e desenvolvendo descobrir que mecânico é o sistema mais estável, mas para tornar o mecânico mais precisão passamos mais de 3 anos finalmente no ano de 2019, descobrimos um depósito de parafuso com o servo-controle é mais preciso, rápido e silencioso quando está funcionando e o sistema de controle mais inteligente com nosso sistema OBD, estrutura mecânica mais simples e peso mais leve para maior vida útil e manutenção.
Ao contrário do tradicional servo motor acionado por corrente e engrenagem o depositador é pesado e o curso de acionamento é mais longo (longe da tremonha), por isso vai custar o pausa ou trecho das correntes de aço inoxidável de acionamento e custou o desvio do produto das gomas depois de alguns anos, até mesmo um mês.
Capacidade com layout de máquina:
QH-40: 8000-12000pcs
QH-80: 12000-21600pcs
QH-150: 25000-43200pcs
QH-300: 36.000-84.000 unidades / h
QH-600: 72000-216000 unidades / h
QH-1500: 172800-633600pcs / h
Q4: quantos tipos de moldes podem ser usados na máquina?
Novos moldes de estrutura de liberação rápida para ajudar o cliente a uma troca mais rápida de formas e moldes.
Os moldes são conectados na linha de máquina de goma e serão automaticamente transferidos para o túnel de resfriamento, que é como um freezer com resfriadores para resfriar os moldes de goma juntos e depois o AO sistema automático de desmoldagem ajudará as gomas a se desmoldar e a soltar na esteira transportadora de saída e a transferir automaticamente as gomas acabadas.
Túnel de resfriamento
@qhbake Linha de produção automática de goma de goma sem amido com sistema de resfriamento e desmoldagem automática que dispensa o trabalhador, mova os moldes para a geladeira e retire a desmoldagem.
P5: Como funciona o sistema de desmoldagem? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)
A esteira de saída que @qhbake está usando é uma foodgade transportador cinto com milhões de grãos de diamante na superfície para que as gomas não grudem na correia e sejam difíceis de sair.
A unidade de resfriamento que @qhbake está usando é da copeland dos EUA ou da Danfoss da Dinamarca e com R404A, que está seguindo os padrões da UE e UL e, obviamente, o aço inoxidável também é exigido pelo próprio QC, e 202A não tem mais permissão para usar na maioria dos país desenvolvido por causa da poluição de emissão, e poucos fornecedores ainda usarão o sistema 202A da empresa local da China, mas com R404 dentro, o que tornará a temperatura difícil de reduzir e resfriar os doces, e causar danos ao condensador.
Gomas de secagem (https://qhbake.com/product/trays/)
A secagem é um processo necessário para a produção da indústria tradicional, a maioria dos iniciantes facilmente omitirá a etapa, mas é muito importante com o processo de secagem que as gomas serão um produto acabado.
O processo de secagem ajudará a reduzir o teor de umidade dentro das gomas para alcançar um melhor sabor de mastigação e maior vida útil.
Sistema automático de secagem:
Este sistema seco adequado tanto para pectina / goma de gelatina seca.
Após o desmoldante do doce de goma de gelatina da máquina de depósito, ele pode ser transferido para o sistema automático diretamente para secar. A estrutura especial após a esteira transportadora de secagem de 16 camadas, a água ativa no doce de goma evapora para 13%, e então pode entrar diretamente na próxima etapa para revestimento de óleo / revestimento de açúcar ou embalagem neste momento. Este sistema é mais ecológico e eficiente.
@qhbake ajudará a sugerir a base de temperatura e umidade nas gomas dos clientes para obter e construir melhores condições de secagem.
Q6: como configurar uma sala de secagem?
Bandeja de goma de secagem
As bandejas de doces são o dispositivo mais importante durante a produção de uma grande máquina de goma.
Que vai recolher as gomas acabadas e vai secar na sala quarto. Sem palitos e boa ventilação com melhor qualidade.
Feito de material PE, não é facilmente danificado para uso de longa vida
Fato para todos os tipos de doces e pirulitos.
Se você quiser saber mais clique aqui. (https://qhbake.com/product/trays/)
Revestimento de óleo / açúcar
Revestimento de óleo
É usado para revestir o óleo / xarope / cera do lado de fora da gomosa cobertura ideal para dar aparência de qualidade aos produtos com superfície brilhante.
Lixar açúcar
É usado para revestir o açúcar / sal fora do doce para dar mais gosto de ruff ou camada.
Ambas as máquinas são de transferência automática de uma forma para a outra.
Q7: quando devemos usar a lixa de óleo / açúcar antes ou depois da seca?
Esteira de goma
O transportador pode transferir as gomas desmoldadas para a máquina de revestimento de óleo / açúcar para revestimento de óleo ou açúcar.
É possível alcançar o processo totalmente automático.
Q&A
Q1: O que devo escolher para fogões de minas por vapor ou aquecimento elétrico?
Isto é baseado no seu equipamento existente, se você já possui um equipamento de queima a vapor ou deseja uma máquina de maior capacidade então recomendamos o vapor porque pode atingir a temperatura mais rápido. Ou se você apenas começar, o elétrico será a maneira mais simples de começar
Q2: A velocidade do misturador e a alta velocidade de corte podem ser ajustadas?
Normalmente não é necessário ajustar a velocidade para uso da indústria, mas se a receita precisar, podemos adicionar velocidade frequência ao controle na bomba.
Q3: Qual é a diferença entre a bomba de lóbulo e a bomba de engrenagens?
Ao transportar líquidos de alta viscosidade, a bomba Gare é mais rápida, porém mais barulhenta, não é resistente ao desgaste e não é confiável na operação.
As bombas robe são mais eficazes basicamente sem peças de desgaste durante a operação, fáceis de limpar e menos manutenção.
Q4: quantos tipos de moldes podem ser usados na máquina?
Para a máquina sem amido, temos moldes de metal com revestimento de teflon, moldes de silicone duro e novos tipos de moldes de PE.
P5: Como funciona o sistema de desmoldagem?
Haverá pinos ou partes macias dos moldes, o sistema de desmoldagem será como uma placa de pressão para pressionar os moldes, os pinos e os doces ficarão dormentes, e uma escova ou faca de ar garantirá a desmoldagem de todas as gomas também.
Q6: como configurar uma sala de secagem?
A condição e o tempo de secagem dependem do tipo de goma que você está usando, mas a sala de secagem é quase a mesma.
O cliente precisa construir poucas salas de isolamento, cada uma precisa de menos de 270 pés² e dentro com desumidificador para controlar a umidade e temperatura, e o ar recirculando .
Q7: quando devemos usar a lixa de óleo / açúcar antes ou depois da seca?
Para o revestimento de óleo / cera, as gomas ficam mates e menos lisas depois de secar, então um aplicador de óleo ajudará a dar brilho e untar a superfície das gomas.
Para o revestimento de açúcar / sal pode ser feito antes ou depois de seco dependendo de como multar partícula, mas revestir a superfície antes de secar ajudará a não aderir às gengivas.
Todas as máquinas são feitas na fábrica padrão GMP. Temos o centro CNC para manter a preciosidade da máquina. Todas as máquinas usam SUS304 e manuseio de revestimento de superfície com jato de areia.
Cooperamos com o instituto de pesquisa científica confiável. sob encomenda, a fórmula especial para você com sua máquina, garante que você faça a melhor goma com um bom negócio.
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