Geen producten in je winkelwagen.
Inhoudsopgave
Hoe wordt probiotische gummyproductie in een fabriek gedaan?
Hoe wordt probiotische gummy-productie in een fabriek gedaan? Dit artikel onderzoekt de processen die betrokken zijn bij het produceren van probiotische supplementen op commerciële schaal, inclusief het vooraf screenen van de stammen om ervoor te zorgen dat ze compatibel zijn met actieve ingrediënten. Ook worden secundaire verpakkingsopties besproken, zoals gummyberen en sachets. Uiteindelijk wordt ook besproken hoe een kwaliteitscontroleprogramma en een verkoop- en marketingstrategie kunnen worden ontwikkeld.
Probiotica produceren op commerciële schaal
Het productieproces van probiotische gummies is niet eenvoudig. Het product moet stabiel zijn en de juiste hoeveelheid levende probiotische cellen bevatten tot de houdbaarheidsdatum. De stabiliteit van het product hangt af van vele factoren, waaronder de houder en het sluitsysteem, het ontwerp van de matrix en de wateractiviteit van de uiteindelijke formulering. Een goede productie is cruciaal om de productkwaliteit en consistentie te behouden. Hier zijn enkele handige tips voor het maken van probiotische gummies op commerciële schaal.
Hoewel de kwaliteit van het product de verantwoordelijkheid van de industrie is, zijn certificeringen door derden een uitstekende manier om de integriteit van het product te waarborgen. Certificeringen van derden worden door gezondheidsautoriteiten en consumenten erkend als betrouwbare indicatoren voor hoogwaardige probiotische producten. Sommige bedrijven gebruiken certificering door derden als een manier om hun merken te promoten, terwijl andere bedrijven certificeren voor productveiligheid. Over het algemeen verschillen certificeringsorganisaties van derden in hun beoordelingsbereik, hun winstgevende status en de zegels die ze op gecertificeerde producten afgeven.
Prescreening van stammen op compatibiliteit met actieve ingrediënten
Over het algemeen is het prescreeningsproces vergelijkbaar voor voedsel, drank en voedingssupplementen. De eerste stap is het formuleren van een optimaal medium dat de groei van levensvatbare microben ondersteunt. Afhankelijk van de toepassing kan bij dit proces rekening worden gehouden met de afwezigheid van allergenen, de aanwezigheid van een groot aantal hulpstoffen en de pH-waarde. Na voltooiing van dit proces worden de microben gescheiden van het groeimedium. Ze worden vervolgens gevriesdroogd of cryoprotectanten worden toegevoegd om hun levensvatbaarheid te behouden. Zodra deze microben zijn gevriesdroogd, worden de cellen gemengd met hulpstoffen en andere componenten om ze stabieler te maken. Soms worden extra actieve ingrediënten toegevoegd om de levensvatbaarheid, metabolische activiteit en gastro-intestinale overleving van de stammen te verbeteren.
Nadat een probioticum is gekozen, is de volgende stap het selecteren van de juiste stammen. Naast het zorgen voor een goede balans van nuttige bacteriën, moet het voor consumenten veilig zijn om het product in te nemen. In tegenstelling tot voedingssupplementen hebben probiotica niet dezelfde houdbaarheid. Het fermentatieproces van een consumentenproduct is essentieel voor de levensvatbaarheid van de bacterieculturen en zorgt ervoor dat het resulterende product een optimale dosis probiotica levert.
Secundaire verpakkingsopties
Van de vele secundaire verpakkingsopties voor probiotische gummies die in een fabriek worden vervaardigd, behoren hitteverzegelde plastic zakken tot de meest populaire. Deze zakjes zijn ideaal voor snoepgummies, maar kunnen ook gebruikt worden voor gummies gemaakt van vitamines en supplementen. Voor fabrikanten is het belangrijk om te kiezen voor hersluitbare plastic zakken voor een langere houdbaarheid. Andere populaire verpakkingsopties voor gummies zijn plastic flessen. Ze zijn zowel economisch als gemakkelijk te verkrijgen. Een andere populaire verpakkingsoptie is kartonnen verpakking, die is gemaakt van stevig papier en gemakkelijk met het product kan worden gevuld.
De integriteit van probiotische producten begint bij de leveranciers en formuleerders van de stam en strekt zich uit tot de uiteindelijke verpakking. Bovendien kan een ineffectieve verpakking de formulering aantasten, wat uiteindelijk de prestaties beïnvloedt. Fabrikanten moeten deze uitdaging aangaan om de integriteit van de producten te behouden. Daarom voegen ze een aanzienlijke overmaat toe om het verlies aan potentie te compenseren. Dit vereist echter meer productiekosten per dosis.
Kwaliteitscontroleprogramma
Een kwaliteitscontroleprogramma voor in een fabriek vervaardigde probiotische gummies moet ervoor zorgen dat de ingrediënten en de resulterende producten aan strikte normen voldoen. Probiotische bacteriën moeten aantoonbaar werken en aan de claim op het etiket moet per batch worden voldaan om de productkwaliteit te behouden. Daarnaast maken meer klanten zich zorgen over reinheid en kruisbesmetting. Een goed kwaliteitscontroleprogramma voor in een fabriek vervaardigde probiotische gummies moet zowel de consumenten als de probiotische bacteriën beschermen.
De gummies moeten aan de volgende eisen voldoen: hoge opbrengst, stabiliteit en naleving van allergenen. Er moeten geschikte probiotische stammen worden gekozen om aan de specificaties van elk label te voldoen. Probiotica zijn levende micro-organismen die geproduceerd moeten worden in een schone, steriele en hygiënische omgeving. De probiotische stammen moeten vrij zijn van allergenen en andere onzuiverheden. Bovendien mogen ze geen kweekmedia of andere ingrediënten bevatten die hun stabiliteit kunnen beïnvloeden.
Ontvang een gratis offerte van onze koekjes- en snoepmachines
Nederlands 
English 
Español de México 
Français 
Deutsch 
日本語 
한국어 
Italiano 
Português do Brasil 
Dansk 
Svenska 
Русский