QHBake Snoepmachine

Hoe wordt Gummy Candy gemaakt in een snoepfabriek?

Het proces van hoe gummy candy wordt gemaakt, begint met het farmaceutische bereidingsproces. In deze stap gieten fabrieksarbeiders zorgvuldig de juiste hoeveelheid grondstoffen in grote mengtanks met verwarmings- en koelcapaciteit. Het hele proces duurt meestal een uur of twee. Hierna worden partijen snoep naar een kwaliteitscontrolelaboratorium gestuurd om te testen. Vervolgens worden ze verpakt en gedistribueerd naar retailers en consumenten. Je kunt meer te weten komen over de verschillende stappen en ingrediënten door verder te lezen.

Gelatine

Om de lekkerste en voedzaamste gummy-snoepjes te produceren, kun je leren hoe gummy-snoepjes worden gemaakt in een snoepfabriek. Het proces begint met de evaluatie van binnenkomende grondstoffen. Elk ingrediënt wordt getest in een kwaliteitscontrolelaboratorium. De sensorische eigenschappen van de ingrediënten worden gecontroleerd, zoals uiterlijk, kleur, smaak en viscositeit. Andere gecontroleerde kenmerken zijn de deeltjesgrootte van vaste stoffen, pH-waarden van vloeistoffen en viscositeit van oliën. Deze testen vormen de basis voor de productie van hoogwaardig snoep.

Gelatine wordt gemaakt door de gedeeltelijke hydrolyse van collageen. Dit collageen is afkomstig van rundvee, varkens of kippen en wordt gewonnen in slachthuizen. Gelatine wordt vervolgens gearomatiseerd en gekleurd en schuimt in de mond voordat het oplost. Het is ook een veel voorkomende zoetstof. Mensen die gevoelig zijn voor gelatine willen dit misschien vermijden. Een gelatinevervanger kan echter niet hetzelfde effect repliceren. Pectine en zetmeel werken niet zo goed.

Proces van het vervaardigen van gummy snoepjes

De eerste stap bij het maken van gummy snoepjes is het bereiden van de ingrediënten. Gelatine moet worden gemengd met 80-90 graden water en suikerglucose. Zodra het mengsel op de gewenste temperatuur is, moeten de suiker en glucosestroop aan het fornuis worden toegevoegd. Dit mengsel moet 10 tot 12 uur worden gekookt, afhankelijk van de gewenste zoetheid en dikte van het eindproduct. Vervolgens moet de gelatine worden gedrenkt in citroenzuur, wat de groei van microbiële bacteriën voorkomt. Nadat de ingrediënten goed zijn gemengd, moet het gummybeer-snoepje in luchtdichte zakken worden verpakt en op een koele plaats worden bewaard.

De binnenkomende grondstoffen worden beoordeeld op kwaliteit. Het QC-lab controleert deze ingrediënten op kleur, geur en smaak. Deze ingrediënten worden vervolgens gemengd met zetmeel, dat de gummy-snoepjes bij elkaar houdt tijdens het droog-, stollings- en koelproces. Het QC-laboratorium controleert elke batch om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan strenge kwaliteitsnormen. Zodra de ingrediënten de kwaliteitstesten hebben doorstaan, gaan ze verder naar de vormingsfase. De laatste stap in het fabricageproces is het aanbrengen van een coating. De coating voegt smaak toe aan het snoep en voorkomt dat het aan de vorm blijft plakken. Bovendien zal kwaliteitscontrole bepalen of de gummies te veel water bevatten, wat hun houdbaarheid kan beïnvloeden of microbiële groei kan stimuleren.

Jelly candy verwerkingslijn

Bij de productie van gelei-snoepjes wordt gelatine aan water toegevoegd en gekoeld. Het heeft dan warmte nodig om het hard te maken, en verschillende hydrocolloïden geven het snoepje verschillende eigenschappen. Er zijn drie soorten geleisnoepjes: gelatine, pectine en carrageen. Afhankelijk van de basis van elk type, hebben deze snoepjes verschillende processen nodig. Alle drie de typen hebben een droogruimte nodig. De snoepjes worden in plastic bakjes gedaan en 8 tot 12 uur gedroogd.

De kosten voor het produceren van een kilo gelei-snoepjes variëren enorm. Een enkele lijn kan 350 kilo snoep verwerken. Een grote industriële productielijn heeft een stoomketel nodig. Beide soorten apparatuur hebben verschillende fabricagekosten. De prijs van de ingrediënten is een kritische factor in de productiekosten van de geleisnoepjes. De prijs van suiker is belangrijk in het productieproces, omdat deze per regio verschilt en onderhevig is aan internationale schommelingen.

Actieve ingrediënten toegevoegd aan gummy candy

De ingrediënten die worden gebruikt bij de vervaardiging van gummy-snoepjes zijn onder meer gelatine, zoetstoffen en smaakstoffen. Suikers worden in verschillende verhoudingen gebruikt om verschillende smaken te produceren. Andere ingrediënten kunnen glucosestroop zijn, die helpt vocht vast te houden en microbiële groei voorkomt. De ingrediënten in gummy-snoepjes kunnen ook natuurlijke smaken bevatten, die worden verkregen uit fruit, bessen, honing, melasse en andere stoffen.

Om ervoor te zorgen dat functionele gummies succesvol zijn, moeten de ingrediënten die in het product worden gebruikt veilig zijn en goed smaken. Consumenten zoeken steeds vaker naar gezonde alternatieven voor suikertabletten. Veel merken profiteren van het feit dat consumenten steeds meer afgestompt raken door tablets en zich steeds meer wenden tot gummy-alternatieven om pilmoeheid te verminderen. Het is echter belangrijk op te merken dat ongefundeerde gezondheidsclaims merken in juridische problemen kunnen brengen. Bovendien verschillen de regels per land en kan internationale verkoop lastig zijn.

Verpakking van gummy snoepjes

Het vervaardigen van gummy candy in een industriële omgeving is een complex proces. Een professionele fabrieksarbeider laadt de juiste hoeveelheid grondstoffen in grote mengtanks. De resulterende massa wordt een nacht gekoeld en vervolgens uit de schalen gehaald. Het eindproduct ondergaat een kwaliteitscontrole voordat het wordt verpakt. Vervolgens doorloopt het snoep verschillende verpakkingsstappen voordat het wordt verzonden voor kwaliteitstesten. Hier is hoe het proces werkt:

De eerste stap in kwaliteitscontrole is de evaluatie van grondstoffen. Tijdens dit proces worden grondstoffen vergeleken met de bedrijfsnormen. Dit omvat de kleur, smaak, geur, deeltjesgrootte en pH van de vloeistoffen en vaste stoffen. De resultaten van deze tests zorgen ervoor dat de componenten van het snoepje van hoge kwaliteit en consistent in kwaliteit zijn. Vaak vereisen deze tests extra gespecialiseerde apparatuur, maar deze zijn nodig voor snoep van de beste kwaliteit.

Ontvang een gratis offerte van onze koekjes- en snoepmachines

    Automatische Konjac Pearl Making Machine voor verkoop - leverancier & fabricage
    Model

    QH-200K, QH-400K, QH-400K, QH-400K, QH-1000K

    Capaciteit

    200kg/h 丨400kg/h丨600kg/h丨800kg/h 丨1200Kg/h

    Machinelengte:

    3,5 m, 3,5 m, 5,5 m, 5,5 m, 6 m,

    Automatische Lollipop-productielijn te koop - Candy Machine Factory
    Model

    QH-150, QH-300, QH-450, QH-600, QH1200,

    Productiecapaciteit (kg/u)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Stortingssnelheid (n/min)

    30-55

    Werk omstandigheden

    Temperatuur: 20-25 ° C
    Vochtigheid 55%

    Koop automatische koekjesproductielijn - industriële koekjesmachine
    Model

    QH-280, QH-400, QH-600, QH-800, QH-1000, QH-1200

    Productiecapaciteit (kg/u)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Totale lengte (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Baktemperatuur (℃)

    190-240 190-240丨190-240丨190-240 190-240丨190-240

    Koop Deegvoeder voor Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    plaatdikte:

    Instelbaar

    Vermogen (kW)

    1.22

    Snelheid (m/min)

    1,2-1,9 m/minuut

    Popping Boba Machine kopen | QHP-200 Volautomatische popping Boba Line
    Model

    QHP-200, QHP-400

    Capaciteit (kg/uur)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisch

    80kw, 98,8kw

    Machinelengte:

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Koop Commerciële Industriële Snoepproductie Apparatuur
    Model

    QHG-40

    Capaciteit (kg/uur)

    40kg-50kg/u

    Stortingssnelheid (tijden/min)

    15-45

    Machinelengte:

    4m

    Stroom

    6kw

    Luchtverfrisser

    3PH

    Dubbele bladen deegmixer (verticaal) te koop - fabriek en leverancier
    Modus

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Stroom

    0,85/1.1kw/hr丨0.85/1.5kw/hr丨1.5/2,4 kw/hr丨2.2/3,3 kw/hr丨3/4.5 kw/hr丨4/7.5 kw/hr

    Mengsnelheid

    123/185r/min丨114/230 r/min丨115/230 r/min丨125/250 r/min丨125/250 r/min丨125/250 t/min

    Bowl snelheid

    12/24 omw/min丨12/24 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min丨10/20 omw/min

    Capaciteit kom

    34L, 48L, 68L, 84L, 122L, 240L,

    Dimensie

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy Droogbak Te Koop Fabriek & Fabrikant
    Materiaal

    PE+PP

    Maat

    800*600*70mm

    Gewicht

    2,5 kg

    Volume

    2-3 kg

    nl_NLNederlands