QHBake 캔디 머신

공장에서 프로바이오틱 젤리는 어떻게 만들어지나요?

프로바이오틱 구미를 제조하려면 제조업체는 먼저 구미에 포함된 균주와 대사 산물을 확인해야 합니다. 이것은 동결 건조 공정을 사용하여 달성됩니다. 이 과정에서 트레이는 초기에는 대기압에서 영하의 온도로 냉각되지만 진공이 적용되면 점차적으로 가열됩니다. 진공은 일반적으로 100~1000mTorr 범위입니다. 이 주기는 프로바이오틱의 균주와 제형에 따라 몇 시간에서 며칠까지 지속될 수 있습니다. 이 과정의 주요 이점은 낮은 온도에서 프로바이오틱 세포를 유지하여 구조와 대사 산물에 대한 손상을 제한한다는 것입니다.

재료

공장에서 제조된 프로바이오틱 구미의 성분은 여러 품질 기준을 충족해야 합니다. 제조 공정은 프로바이오틱 균주가 최고 품질임을 보장하기 위해 고급 품질 관리 조치를 사용해야 합니다. 프로바이오틱 균주는 제형에 대해 신중하게 선택해야 하며 보관 및 운송은 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 제조 공정은 여러 품질 관리 조치를 따라야 하며 완제품이 유통 기한 동안 라벨 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 품질 관리를 위한 문서화는 매우 중요합니다.

프로바이오틱스를 함유한 식품은 종종 박테리아를 함유한 발효 또는 배양됩니다. 그러나 효과가 있으려면 이러한 유기체가 소비될 때 살아 있어야 합니다. 낮은 생존율로 인해 식품 가공 및 보관 방법은 프로바이오틱스의 효과에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이것은 건강 상태를 치료하는 데 효과적인 프로바이오틱 보충제를 공식화하는 것을 어렵게 만듭니다. 반면에 프로바이오틱 젤리는 프로바이오틱스를 섭취하는 편리하고 맛있는 방법입니다.

제조공정

프로바이오틱 구미의 생산 과정은 원하는 최종 결과를 얻기 위해 많은 기술이 필요합니다. 생산 공정에 사용되는 균주는 특정 영양 요구와 공정 민감도에 따라 선택해야 합니다. 효모 추출물 및 배양 배지는 제조 공정에 포함되지 않습니다. 또한 생산 공정은 재현 가능해야 하며 엄격한 품질 관리를 기반으로 모든 요구 사항을 충족해야 합니다. 또한 제조 공정에 사용되는 성분은 알레르겐이 없어야 합니다.

프로바이오틱스는 전통적으로 발효유 제품에 함유되어 있습니다. 그러나 유통기한이 비교적 짧고 냉장보관이 필요하다. 요즘에는 최대 24개월의 보관 수명을 갖는 식이 보조제 및 "건조" 식품 매트릭스에도 포함됩니다. 따라서 이제 다양한 전달 형태로 고품질의 프로바이오틱스를 생산하는 것이 가능합니다. 제품을 최대한 건강하게 유지하려면 다음 팁을 사용하는 것이 좋습니다.

품질 관리 프로그램

공장에서 제조된 프로바이오틱 젤리의 품질 관리 프로그램에는 여러 가지 다른 공정과 테스트 방법이 포함되어야 합니다. 원자재와 완제품을 테스트하는 것은 매우 중요합니다. 제조업체는 사내 실험실을 보유할 가능성이 높지만 제3자 테스트 시설도 필수적입니다. 이 제3자 연구소는 자체 라벨 프로바이오틱 완제품의 정체성과 함량을 검증합니다. 또한 제조 공정이 적절한 지침과 표준을 따랐는지 확인합니다.

안정성 테스트는 프로바이오틱 젤리의 품질 관리 프로그램에서 중요한 부분입니다. 안정성 테스트는 제조 후 생존할 수 있는 박테리아의 양을 결정하는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다. 안정성 테스트에는 실시간 안정성 테스트(RTS)와 가속 안정성 테스트(AST)의 두 가지 방법이 있습니다.

3중으로 수행된 분석 테스트

APLM은 분석 절차가 의도한 목적에 맞는지 확인하고 유동적인 지식 기반을 만드는 방법입니다. 조직 내에서 효율적인 지식 이전이 가능합니다. 결과적으로 회사는 적절한 분석 절차의 일상적인 사용을 촉진하면서 프로바이오틱 젤리의 품질 평가를 개선할 수 있습니다. 다음은 APLM의 주요 이점 중 일부입니다.

APLM: 분석 절차의 적격성 평가에 대한 접근 방식은 다양한 프로바이오틱 제품, 분석 처리량 및 절차 불확실성을 고려해야 합니다. 절차의 가변성에 대한 향상된 이해를 통해 제조업체와 규제 기관은 결과를 자신 있게 적용할 수 있습니다. 또한 초과 비용을 줄일 수 있습니다. 생존 가능한 세포 수의 신뢰성 증가는 프로바이오틱 제품의 품질과 임상 용량의 일관성을 개선할 것입니다.

프로바이오틱 구미의 기능

모든 유형의 보충제와 마찬가지로 공장에서 제조된 프로바이오틱 젤리의 기능은 효능과 안전성에 매우 중요합니다. 프로바이오틱스는 최적의 성장, 번식 및 안정성을 위한 특정 조건이 필요한 섬세한 미생물입니다. 제조 공정에는 제품의 안정성, 장 장벽 투과성, 병원균 억제에 대한 테스트가 포함됩니다. 궁극적으로 양질의 제품은 소비자에게 편리함과 프로바이오틱스의 이점을 제공하며 올바른 제조 파트너를 선택하면 불필요한 문제를 피할 수 있습니다.

공장에서 생산되는 프로바이오틱 젤리는 프리 프로바이오틱 세포에 비해 많은 장점을 나타내는 고정화된 프로바이오틱 세포로 생산됩니다. 그러나 이 생산 방법은 생산 공정을 복잡하게 하고 비용을 증가시킬 수 있는 특정 처리 단계를 필요로 합니다. 개발된 GS 포뮬러를 통해 생산자는 더 높은 가치의 제품을 생산할 수 있습니다. 이 프로세스의 이점은 투자할 가치가 있습니다. 프로바이오틱 젤리는 분말, 캡슐 및 액체를 포함한 다양한 형태로 제공됩니다.

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    혼합 속도

    123 / 185r / min 丨 114/230 r / min 丨 115/230 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min

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    34L 丨 48L 丨 68L 丨 84L 丨 122L 丨 240L

    치수

    750 * 430 * 990 丨 920 * 510 * 1050 丨 950 * 550 * 1100 丨 1050 * 600 * 1150 丨 1200 * 690 * 1330 丨 1300 * 880 * 1580

    판매용 젤리 건조 트레이 공장 및 제조업체
    재료

    PE + PP

    크기

    800 * 600 * 70mm

    무게

    2.5kg

    음량

    2-3kg

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