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Nutraceutical Gummies는 공장에서 어떻게 제조됩니까?

Nutraceutical Gummies는 공장에서 어떻게 제조됩니까? 이 기사에서는 다양한 제조 공정을 살펴봅니다. 우리는 젤라틴, 한천, 과일 및 고단백 젤리를 다룰 것입니다. 또한 관련된 성분 및 품질 관리에 대해 배우게 됩니다. 일반적으로 상용 등급의 젤리는 고품질 기계 장비에서 제조됩니다. 다음은 생산 프로세스에 대해 가질 수 있는 몇 가지 일반적인 질문입니다.

젤라틴

여러 종류의 젤라틴이 건강기능식품 젤리 제조에 사용됩니다. 가장 흔한 형태는 젤라틴 젤리 형태로 규칙적인 모굴 라인에 형성되어 있습니다. 짭짤한 마시멜로와 사탕과 같은 다양한 제품을 생산하는 데 자주 사용됩니다. 건강기능식품 젤라틴에 사용되는 젤라틴은 몇 가지 기능을 가지고 있습니다. 제품의 겔화 특성을 지원하여 삼키기 쉽게 만듭니다. 또한 필름 형성제, 유화제, 안정제, 폭기 및 수분 결합제로도 사용할 수 있습니다. 입안에서 녹는 품질로 인해 이러한 제품 생산에 탁월한 성분이 됩니다.

독특한 젤화기인 SiMoGel을 사용하면 제조업체에서 3D 젤리를 쉽게 만들 수 있습니다. siMoGel 젤라틴 용액을 사용하면 매우 빠른 젤화 시간으로 젤리를 생성할 수 있습니다. 제품은 실리콘 또는 금속 몰드에 사용할 수 있으며 블리스터 팩과 호환됩니다. 또한 생산 공정에서 먼지가 제거됩니다. 확장 가능하고 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

한천

생산 공정을 시작하기 전에 해조류의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. Agar는 냉수에는 거의 녹지 않고 뜨거운 물에만 녹기 때문에 적절한 pH와 산화환원 조건에서 추출하는 것이 필수적입니다. 가수분해는 한천의 용해도를 증가시키는 방법 중 하나입니다. 그러나 과도한 분자량 감소는 수율에 영향을 줄 수 있으므로 신중하게 수행해야 합니다.

기능 식품 젤리를 생산하기 위해 한천은 먼저 공장 설정에서 준비됩니다. 이 준비 방법은 많은 양의 물이 필요하지만 결과는 결국 가치가 있습니다. Agar-agar는 플레이크, 분말, 정사각형 및 스트립 형태로 제공됩니다. 건식 겔 구조는 겔화 과정에서 수소 결합을 유지하는 데 도움이 됩니다.

과일 젤리

과일 젤리는 어떻게 제조됩니까? 젤리 제조 공장은 젤리를 사용합니다. 사탕 기계 원료 투입, 조리, 융합에 도움을 주는 제품입니다. 거미 사탕 기계 밥솥, 완충 탱크, 혼합 탱크, 펌프, 밸브 및 터치스크린이 포함됩니다. 또한 사용자가 원하는 대로 젤리 캔디를 디자인할 수 있습니다. 이 기계는 정밀한 계량 시스템을 사용하여 부드럽고 맛있는 최종 제품을 위해 다양한 재료를 혼합합니다.

젤리 캔디를 만드는 과정은 컴파운딩 장치에서 시작됩니다. 배합기는 조리법에 따라 원료를 대형 혼합 탱크에 붓습니다. 트레이를 식힌 다음 비웁니다. 결과 젤리 캔디는 품질 관리 실험실을 통과합니다. 과일 젤리를 만드는 과정은 재료에 따라 1~3시간 정도 소요될 수 있습니다. 프로세스가 완료되면 완성된 캔디가 포장 라인으로 보내집니다.

고단백 젤리

기능 식품 구미 제조업체는 최신 기술을 구현하여 생산하고 있습니다. SiMoGel 솔루션은 액체 중심과 젤라틴 외부 껍질이 있는 기능성 젤리를 만드는 과정에서 사용됩니다. 이것은 젤라틴 부형제와의 상호작용 위험을 줄이고 투여량의 정확성을 향상시킵니다. 기존의 젤리 생산 공정은 전분 곰팡이를 사용하며 오염에 매우 취약합니다.

구미 비타민과 보충제의 인기는 최근 몇 년 동안 노인 및 건강 의식이 있는 인구 사이에서 증가했습니다. 그러나 기능 식품 젤리의 인기는 젊은 층 사이에서 줄어들지 않았습니다. 천식, 당뇨병 및 자가면역 질환의 발병률이 증가하면서 이러한 추세가 가속화되었습니다. 또한 제조업체는 무설탕 젤라틴 젤라틴 비타민 및 미네랄과 같은 소비자 요구를 충족하기 위해 새로운 젤리 제품을 개발하고 있습니다.

식물성 젤리

젤라틴 기반의 젤라틴에 비해 식물성 젤리에는 많은 장점이 있습니다. 이 젤리는 부드럽고 질감이 더 짧은 경향이 있어 식물성 버전을 고려하지 않은 젊은 소비자에게 어필합니다. 또한, 이러한 젤리는 알레르기 반응을 일으킬 가능성이 적습니다. 새로운 인기에도 불구하고 제조업체는 다양한 취향과 목적에 적합하도록 여러 단계를 거쳐야 합니다.

Solistaa의 전문가 팀은 무설탕의 안전한 소프트 츄를 생산하기 위해 열심히 노력하고 있습니다. 그들은 또한 다국적 기업과 협력하여 소화 건강을 위한 유익한 미생물의 독특한 혼합물을 만듭니다. Gelita는 다양한 용도의 젤을 제조하는 또 다른 회사입니다. Soluform Protein Enrichment는 그들의 제품 중 하나입니다. Verisol Hybrid Smart Technology 제품군은 질감에 영향을 주지 않고 설탕 함량을 줄입니다.

표준 거물 생산 라인

표준 거물 생산 라인은 젤리 제조에 사용되는 가장 일반적인 방법입니다. 이 과정은 뜨거운 젤리 덩어리가 전분 형태로 퇴적되어 과자의 주형 역할을 하는 것으로 시작됩니다. 전분은 제품의 습기를 제거하고 결정화 과정을 시작하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 제품을 탈형하고 청소하여 잔여물을 제거해야 합니다. 마지막 단계는 젤리가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 점착 방지제를 첨가하는 것입니다.

영양 젤리의 표준 모굴 생산 라인은 모굴이라는 몇 개의 큰 단위로 구성됩니다. 거물은 프로세스 전반에 걸쳐 여러 기능을 수행합니다. 먼저 거물이 성형 전분을 전달한 다음 품질을 선별하고 검사합니다. 다음으로 트레이는 거물을 통해 충전 섹션으로 이동하여 전분에 만들어진 인상을 유체 구성으로 채웁니다.

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    190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240

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    0.85 / 1.1kw / hr 丨 0.85 / 1.5kw / hr 丨 1.5 / 2.4kw / hr 丨 2.2 / 3.3kw / hr 丨 3 / 4.5kw / hr 丨 4 / 7.5kw / hr

    혼합 속도

    123 / 185r / min 丨 114/230 r / min 丨 115/230 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min

    보울 속도

    12/24 r / min 丨 12/24 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min

    그릇 용량

    34L 丨 48L 丨 68L 丨 84L 丨 122L 丨 240L

    치수

    750 * 430 * 990 丨 920 * 510 * 1050 丨 950 * 550 * 1100 丨 1050 * 600 * 1150 丨 1200 * 690 * 1330 丨 1300 * 880 * 1580

    판매용 젤리 건조 트레이 공장 및 제조업체
    재료

    PE + PP

    크기

    800 * 600 * 70mm

    무게

    2.5kg

    음량

    2-3kg

    게시 됨
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