젤리 캔디는 공장에서 어떻게 만들어지나요?

공장에서 젤리 캔디가 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있다면 혼자가 아닙니다. 젤리 캔디는 젤라틴, 펙틴, 알지네이트, 구연산, 펙틴 검 등 다양한 성분으로 만들어집니다. 제조 공정에서의 다양한 기능과 젤리를 만드는 데 사용되는 이유에 대해 알아보십시오. 아래 목록은 젤리에서 발견되는 가장 일반적인 성분 중 일부입니다.

젤라틴

젤리 캔디의 제조 공정에는 3가지 주요 단계가 있습니다. 이러한 단계에는 80-90도 온도의 물, 114-120도의 설탕 포도당 물에 젤라틴을 첨가하고 혼합 탱크, 펌프, 밸브 및 재킷 파이프를 사용하는 것이 포함됩니다. 재료가 혼합된 후 생성된 혼합물을 사탕 보관 호퍼에 넣습니다. 젤리 캔디 제조의 마지막 단계는 제품을 5-10도 온도의 냉각 터널에 넣는 것입니다.

젤라틴을 물에 녹인 후 펄프와 혼합합니다. 이 혼합물은 냉각되고 고화됩니다. 펄프는 더 풍부한 느낌을 더하기 위해 색상을 주입할 수 있습니다. 그러면 젤라틴 젤리를 만들 준비가 된 것입니다. 펄프 혼합물이 결합되면 나머지 성분을 원료에 첨가하여 풍미와 색상을 추가합니다. 그런 다음 완제품을 포장하고 포장합니다.

펙틴

펙틴은 많은 식물, 특히 사과, 감귤 껍질 및 찌꺼기에서 발견되는 천연 화합물입니다. IMARC 그룹의 최근 보고서에 따르면 펙틴 시장은 향후 5년간 연평균 5.7% 성장할 것으로 예상됩니다. 그러나 이 성장률은 제조업체가 펙틴을 활용하는 신제품을 개발하기 위해 노력하고 있기 때문에 미래에는 더 낮아질 수 있습니다.

상업용 펙틴은 감귤류와 사과 열매에서 추출됩니다. 젤리 캔디 제조에 사용할 수 있지만 서로 바꿔서 사용할 수는 없습니다. 구매한 상업용 펙틴은 펙틴이 풍부하지 않은 과일과 섞이면 제대로 작동하지 않습니다. 이것이 고품질 제품을 보장하기 위해 적어도 4분의 1은 덜 익은 과일을 사용하는 것이 가장 좋은 이유입니다.

알지네이트

저온 경화 겔화는 과육의 생리활성 화합물과 영양소를 보존하는 방법입니다. 이 방법에서는 열을 사용하지 않고 시럽을 건조된 전분 주형에 직접 주입합니다. 콜드 세트 제조는 전동 혼합 장비를 사용합니다. 이 과정은 난방의 필요성을 없애고 에너지 소비를 줄입니다. 제품의 영양가를 보존하는 친환경 공법입니다.

이 과정은 78 ~ 79% 농도에 도달할 때까지 설탕 용액을 끓이는 것으로 시작됩니다. 용액이 식으면 한천이 산분해되는 것을 방지하기 위해 구연산을 첨가해야 합니다. 완성된 사탕의 pH는 4.55~5.50이어야 합니다. 이 솔루션은 블록 몰드, 한천을 충전 재료로 사용하는 기계 또는 젤리 제조 기계를 활용하는 젤리 캔디 제조 공장에서 만들 수 있습니다.

구연산

구연산의 파생물인 사과산은 일반적으로 신맛의 강도를 증가시켜 과자의 신맛을 개선하는 데 사용됩니다. 그것은 대부분의 식품 산보다 녹는점이 낮기 때문에 수분 함량을 손상시키지 않고 녹은 딱딱한 사탕에 첨가할 수 있습니다. 신맛을 오래 지속시키고 소르비톨 용액에 혼합하기 쉽기 때문에 구연산보다 더 효과적입니다.

구연산은 레몬 주스에서 발견되는 자연 발생 물질이며 당밀과 설탕 시럽의 발효에 의해 생성됩니다. 그것은 무수 구연산의 형태로 이용 가능하며 무색이며 물이나 알코올의 혼합물에 쉽게 용해됩니다. 대부분의 제과는 구연산을 50:35 용액으로 사용합니다. 딱딱한 사탕은 일반적으로 구연산 분말로 만들어집니다.

과일 퓨레

대부분의 젤리 캔디는 과일 퓨레로 만들어집니다. 사과와 살구 퓨레가 인기 있는 선택입니다. 둘 다 펴 바를 수 있는 젤리 캔디를 만드는 데 필요한 겔화 특성이 없습니다. 과일 퓌레는 맛과 질감을 위해 레시피에 추가되지만, 젤리 캔디가 퍼지기에 적합하도록 충분한 산 함량을 가져야 합니다. 산성 화합물인 젖산나트륨은 과일 덩어리의 점도를 감소시킵니다. 그 결과 평평한 표면을 가진 보다 균일한 젤리 캔디가 탄생했습니다.

전문 식료품점이나 온라인에서 과일 퓌레를 구입할 수 있습니다. 가정 양조장과 같은 이색적인 장소에서도 찾을 수 있습니다. 과일 퓨레와 설탕의 비율은 일반적인 비율인 80:1에서 달라져야 합니다. 예를 들어, 살구 퓨레의 경우 설탕 함량은 60% 이상이어야 합니다. 이 비율은 늘릴 수 있지만 사과 소스의 양은 20%를 넘지 않아야 합니다.

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생산 능력	200kg / h 丨 400kg / h 丨 600kg / h 丨 800kg / h 丨 1200Kg / h
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생산 능력 (kg / h)	150 만 300 만 450 만 600 만 1200 ~ 2000 년
입금 속도 (n / min)	30-55
작업 조건	온도 : 20-25 ° C 습도 55%

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모델	QH-280 丨 QH-400 丨 QH-600 丨 QH-800 丨 QH-1000 丨 QH-1200
생산 능력 (kg / h)	100 丨 250 丨 500 丨 750 丨 1000 丨 1250
총 길이 (mm)	29600 丨 64500 丨 85500 丨 92500 丨 125000 丨 125000
소성 온도 (℃)	190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240 丨 190-240

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판금 두께	조절할 수 있는
전력 (kW)	1.22
속도 (m / min)	1.2-1.9m / 분

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모델	QHP-200, QHP-400
용량 (kg / 시간)	200KG/H, 400KG/H
전기 같은	80kw, 98.8kw
기계 길이	12m, 14m

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모델	QHG-40
용량 (kg / 시간)	40kg-50kg / h
입금 속도 (회 / 분)	15-45
기계 길이	4 분
힘	6kw
에어 쿨러	3PH

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방법	QH-30 丨 QH-40 丨 QH-60 丨 QH-80 丨 QH-120 丨 QH-240
힘	0.85 / 1.1kw / hr 丨 0.85 / 1.5kw / hr 丨 1.5 / 2.4kw / hr 丨 2.2 / 3.3kw / hr 丨 3 / 4.5kw / hr 丨 4 / 7.5kw / hr
혼합 속도	123 / 185r / min 丨 114/230 r / min 丨 115/230 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min 丨 125/250 r / min
보울 속도	12/24 r / min 丨 12/24 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min 丨 10/20 r / min
그릇 용량	34L 丨 48L 丨 68L 丨 84L 丨 122L 丨 240L
치수	750 * 430 * 990 丨 920 * 510 * 1050 丨 950 * 550 * 1100 丨 1050 * 600 * 1150 丨 1200 * 690 * 1330 丨 1300 * 880 * 1580