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구미 캔디가 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있다면 혼자가 아닙니다. 구미 사탕 제조에는 젤라틴에서 설탕 코팅 및 QC 테스트에 이르기까지 여러 단계가 있습니다. 프로세스에 대한 개요는 다음과 같습니다. 시작하려면 예열된 주전자에 재료를 넣습니다. 슬러리의 온도는 최종 제품의 특성에 영향을 미칩니다. 조리 단계 후 슬러리는 케틀에서 저장 탱크로 옮겨집니다. 다음 단계에서는 구연산을 슬러리에 첨가하여 젤과 같은 농도를 만듭니다. 마지막으로 슬러리를 침전물로 옮기고 들러붙지 않도록 오일로 전처리한 금형에 침전시킵니다.
젤라틴
이 과정은 사탕을 만드는 데 사용되는 원료를 평가하는 것으로 시작됩니다. 색상, 맛, 액체 및 고체의 점도와 같은 관능적 특성을 결정하기 위해 이러한 성분에 대한 테스트가 수행됩니다. 제조업체는 양질의 사탕을 생산하기 위해 이러한 테스트에 의존합니다. 젤리의 품질은 슬러리의 농도와 성분의 온도 및 pH 수준에 따라 달라집니다.
구미 캔디에 사용되는 젤라틴은 물에서 걸쭉해지고 겔화되는 단백질입니다. 젤리의 질감은 제조 과정에서 사용되는 젤라틴의 양에 따라 결정됩니다. 젤라틴은 또한 열 가역적이므로 가열하면 얇아지고 냉각되면 두꺼워집니다. 따라서 레시피의 젤라틴 양은 젤리가 녹는 데 걸리는 시간을 나타냅니다.
녹말
구미 생산 공장에서 전분은 몰딩이라는 공정을 사용하여 성형됩니다. 그런 다음 전분을 가열하고 젤리 또는 구미의 또 다른 충전에 사용합니다. 그러나 다른 기능성 성분의 교차 오염 가능성과 같은 전분 성형과 관련된 위험이 있습니다. 또한 구미 생산에 사용되는 전분에는 후속 공정에서 전분 분말로 이동할 수 있는 미량의 다른 물질이 포함될 수 있습니다. 교차 오염은 제조 공정에서 피할 수 없기 때문에 많은 제조업체들이 전분이 없는 시스템으로 전환했습니다.
구미 제조에 사용되는 전분은 옥수수 전분과 설탕으로 만들어집니다. 그것은 다른 재료와 혼합되어 Mogul이라고 불리는 전분 성형기로 펌핑됩니다. 전분은 건조, 경화 및 냉각하는 동안 구미를 달콤하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 사탕의 수분을 빨아들여 식감이 매력적입니다. 성형된 구미 캔디는 컨베이어 벨트로 운반됩니다. 진동하는 금속 스크린을 통해 구미 캔디가 풀릴 수 있습니다.
설탕 코팅
정제의 설탕 코팅은 전통적인 약물 포장 방법입니다. 그 기원은 제과 산업에 있지만 19세기 후반부터 제약 산업에서 사용되었습니다. 이 공정은 타블렛 코어에 설탕 수용액을 연속적으로 증착하는 것을 포함합니다. 그런 다음 코팅 재료를 건조합니다. 이 과정을 통해 알약의 맛을 가리는 윤기 있고 맛있는 마무리가 됩니다. 이러한 품질의 정제를 만들기 위해서는 코팅 재료의 적용, 밀봉, 벌킹, 착색 및 최종 연마를 포함한 많은 단계가 필요합니다.
설탕 코팅 정제는 일반적으로 별도의 연마 단계가 필요한 무광택 표면 마감 처리가 되어 있습니다. 당-코팅 정제는 당-코팅 현탁액의 상분리 및 침강을 방지하는 왁스 및 기타 물질의 혼합물을 필요로 합니다. 이 물질은 코팅 공정 중에 생성된 미세 입자를 윤활하고 결합합니다. 밀랍이나 카르나우바 왁스와 같은 광택제를 사용하여 코팅을 강화하여 반사율과 색상을 개선합니다.
품질 관리 테스트
젤리 제조 공장의 품질 관리 부서는 최고 수준의 젤리 캔디 생산을 보장하기 위해 다양한 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트에는 구미 캔디를 보존하고 무결성을 유지하는 데 도움이 되는 수분 활성도 및 구연산 수치가 포함됩니다. 수분 활성도는 0.55에서 0.70 사이여야 합니다. 구미 제품의 이상적인 수분 활성도는 0.55~0.70입니다. 품질 관리 기술자는 수분 활성도를 쉽게 측정하고 제품의 고품질을 보장할 수 있습니다.
구미에 대한 QC 테스트는 제조 공정에 사용되는 원료의 평가에서 시작됩니다. 구미 제품에 성분을 첨가하기 전에 성분의 관능 특성을 테스트합니다. 이러한 속성에는 색상, 냄새, 맛, 입자 크기, 점도, pH 및 기타 물리적 및 화학적 특성이 포함됩니다. 그런 다음 이러한 테스트의 결과를 내부 및 외부 표준과 비교하여 고품질 표준을 보장합니다.
위생 고려 사항
구미베어는 먹을 준비가 되어 있지만 제조 과정에서 위생적으로 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 구미는 깨끗하고 세균이 없어야 합니다. 구미를 먼지와 오염 물질로부터 보호하기 위해 제조 후 사탕 세정제를 사용하여 청소합니다. 그러나 일부 구미베어 제조 공정에서는 오염 물질을 제거하기 위해 과도한 물을 사용합니다. 구미를 제조할 때 특히 대규모 생산 공정을 사용하는 경우 위생 고려 사항이 매우 중요합니다.
교차 오염을 방지하고 미생물 성장을 방지하는 한 가지 방법은 전분이 없는 성형 공정을 사용하는 것입니다. 전분이 없는 성형 기술을 통해 젤리에 라벨에 표시된 성분만 포함되도록 할 수 있습니다. 위생적이고 저렴한 구미 성형 기술은 Tanis Confectionery와 같은 제조업체에서 구할 수 있습니다. 구미 제조 시 위생 고려사항
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