QHBake 캔디 머신

젤리 캔디는 공장에서 어떻게 만들어지나요?

젤리 캔디는 물이나 기름과 같은 액체 매체에 기능성 성분을 희석하여 만듭니다. 이러한 성분은 pH 수준과 겔화 과정을 방해하지 않도록 pH 보정제로 희석됩니다. 건조실 및 QC 테스트는 각 배치에 대해 수행됩니다. 이 모든 단계가 완료되면 혼합물은 최종 혼합을 위한 준비가 된 것입니다. 다음은 젤리 캔디 제조에 대한 몇 가지 팁입니다.

젤리 캔디 건조실

건조실은 성공적인 젤리 캔디 제조 공정의 핵심입니다. 적절한 습도 수준이 없으면 제품이 제대로 건조되지 않습니다. 건조실의 온도는 조각이 단단해지기 위해서는 화씨 140도 이상이어야 합니다. 온도가 너무 높지는 않지만 캔디가 굳을 정도로 낮은 온도는 아닙니다. 동시에 습도는 사탕이 새지 않도록 충분히 낮아야 합니다.

사탕을 만드는 데 사용되는 몇 가지 절차가 있습니다. 첫 번째 단계는 충전물을 만드는 것입니다. 두 번째 단계는 두 번째 부분으로 펠릿을 캡슐화하는 것입니다. 마지막 단계는 전체 제품을 화씨 140도에서 건조시키는 것입니다. 캔디가 완전히 경화되면 이 과정을 반복합니다. 건조 장비에는 여러 유형이 있습니다. 일부 회사는 진공 건조 장비를 사용합니다. 다른 사람들은 부드럽고 매끄러운 질감을 만들기 위해 뜨거운 공기를 사용합니다.

품질 관리 테스트

공장에서 생산되는 젤리 캔디의 QC 테스트는 입고되는 원료의 평가에서 시작됩니다. 테스트는 색상, 냄새 및 질감과 같은 성분의 화학적 및 물리적 특성을 검사합니다. 또한 점도, pH 및 입자 크기를 확인합니다. 또한 테스터는 샘플을 회사 표준과 비교하여 양질의 사탕을 생산할 수 있는지 확인합니다. 궁극적으로 이러한 테스트는 양질의 사탕 생산에 매우 중요합니다.

최고 품질의 젤리 캔디를 생산하기 위해서는 엄격한 QC 절차를 따라야 합니다. 성분은 정확한 pH 범위에 있어야 하고 적절한 degBrix 값을 가져야 합니다. 일반적으로 공장에서 제조되는 젤리 캔디는 무산이어야 하며 pH는 3.8 ±0.04이며 최대 75.6 degBrix입니다. 또한 완제품의 맛과 질감에 영향을 줄 수 있는 곰팡이나 잔류물이 없어야 합니다.

젤라틴

젤리 캔디의 제조 공정은 혼합물에 다양한 기능성 성분을 적용하는 것입니다. 그런 다음 이러한 성분을 물이나 기름과 같은 액체 매질에 희석합니다. 준비된 후 이러한 성분은 혼합물이 겔화 특성을 잃지 않도록 특정 표준과 비교됩니다. 또한, 이러한 사탕에는 향료 또는 착색제와 같은 기능성 성분이 포함될 수 있습니다. 그런 다음 혼합물을 탈형하고 포장합니다.

이 과정은 합성 단계에서 시작됩니다. 컴파운더는 레시피를 따르고 적절한 양의 고무 같은 원료를 메인 믹싱 탱크에 붓습니다. 이 탱크는 매우 커서 완료하는 데 약 1~3시간이 걸립니다. 결과 혼합물은 품질 관리 실험실의 검사를 위해 보내집니다. 혼합물이 품질 관리 테스트를 통과하면 사탕을 포장할 준비가 된 것입니다. 소비자에게 줄 수도 있고 선물로 줄 수도 있습니다.

포도당 시럽

포도당 시럽은 종종 옥수수 및 기타 녹말 식품에서 파생되는 상업용 감미료입니다. 그것은 식품의 단맛과 수분을 증가시키는 데 사용되며 옥수수 시럽의 저렴한 대안입니다. 단맛과 풍미를 모두 제공하며 사탕, 탄산음료 및 기타 스낵 식품에 사용됩니다. 그러나 이 감미료는 우리의 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 포도당 시럽은 일반 설탕보다 거의 4배 많은 탄수화물을 함유한 농축된 설탕 공급원입니다.

포도당 시럽은 사용되는 가수분해 공정에 따라 여러 등급으로 분류될 수 있습니다. 시럽마다 특성과 용도가 다르며 포도당 당량(DE)에 따라 크게 분류할 수 있습니다. 포도당 시럽에는 포도당보다 환원당이 더 많이 포함되어 있으므로 DE가 높을수록 제품의 단맛이 납니다. 그러나 더 높은 DE가 반드시 더 높은 당 함량을 의미하는 것은 아닙니다.

향료

젤리 캔디를 제조하는 과정은 들어오는 원료를 평가하는 것으로 시작됩니다. QC 연구실에서 이러한 성분은 외관, 색상, 냄새 및 풍미와 같은 감각적 특성에 대해 분석됩니다. 이 과정에는 점도, pH 및 입자 크기를 포함하여 다양한 성분의 물리적 및 화학적 특성에 대한 테스트도 포함됩니다. 테스트는 재료가 양질의 사탕을 생산하는지 확인하는 데 사용됩니다.

젤라틴은 일반적으로 지방을 포함하지 않는 무지방 무미 물질인 젤라틴으로 만들어집니다. 그런 다음 사탕은 다양한 유형의 감미료로 맛을 냅니다. 이러한 감미료에는 일반적으로 사탕수수와 사탕무에서 추출한 자당이 포함됩니다. 젤리 캔디에 일반적으로 사용되는 다른 감미료는 자당보다 훨씬 더 달콤한 과당입니다. 또한 사탕은 종종 옥수수 시럽으로 맛을 내기 때문에 다른 설탕이 결정화되는 것을 방지하고 제품에 풍미를 더합니다. 마지막으로 소르비톨을 첨가하여 수분과 풍미를 더해줍니다.

포장

젤리 캔디 제조업체는 포장에 주의를 기울여야 합니다. 품질을 보장하는 첫 번째 단계는 원료를 검사하는 것입니다. 품질 관리 실험실에서 각 성분은 색상, 냄새, 질감 및 맛과 같은 감각적 특성에 대해 테스트됩니다. 확인되는 다른 매개변수는 고체 및 오일의 입자 크기와 액체의 pH 수준입니다. 이러한 테스트를 통해 사탕 제조에 사용된 성분이 안전하다는 것을 확인할 수 있습니다.

여러 가지 요인이 젤리 캔디의 품질과 균일성에 영향을 줄 수 있습니다. 원료와 금형의 부적절한 혼합은 완제품의 일관성에 영향을 줄 수 있습니다. 원료를 비효율적으로 혼합하면 두께도 일정하지 않습니다. 마지막으로, 기계는 양호한 작동 상태로 유지되어야 합니다. 정기적인 기계 점검은 고품질 생산을 유지하는 데 필수적입니다. 무거운 재료는 기계의 출구 파이프를 막고 생산 효율성을 감소시킬 수 있습니다.

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