QHBakeキャンディーマシン

キャンディー製造機

QH1500商業用グミキャンディー生産ライン

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    QH1500グミ生産林e

    16558784091
    コマーセイルグミデポジットライン
    • 機器の説明

    でんぷんのないグミ沈着ライン

    • 生産スループット範囲:

    8000-10000個/分

    480,000〜600,000個/時間

    15トン以上/ 8時間シフト

    860平方フィート

    • 生産範囲:

    グミキャンディー

    ゼリーキャンディー

    ハードキャンディー

    ロリポップ

    タフィー&キャラメルキャンディー

    • 製品の範囲:

    機能性キャンディー

    マルチカラー

    センターフィル

    2色並べて

    ストライプまたはレイヤー

    グミ製造機3

    グミ生産ライン

    具体的な行動:

    従来のでんぷんを含まないキャンディーマシンmaxは800kg / hを生産できるため、多くの大規模なキャンディー工場では、1トン/時間以上の容量が必要な場合ではなく、でんぷんモーグルラインを選択します。

    しかし今、@ QHBake.comは、長さがわずか50フィート、でんぷんモーグルラインのわずか1/10のコストで、1時間あたり2トンに達することができるでんぷんのないグミキャンディー生産ラインを発明しました。

    グミを成形する方法は複数あります。でんぷんモーグルラインは、型としてでんぷんを必要とし、でんぷん型の内部に堆積し、次にグミとでんぷんを一緒に乾燥させます。したがって、完全なプロセスには、トレイスタッキングシステム、スターチ乾燥システム、スターチローディングおよびスタンピングシステム、スターチ循環システム、堆積ユニット、および数百万のトレイが必要であり、ほこりっぽい作業場環境と小麦粉爆発の危険性があります。

    特に顧客が医薬品キャンディーを作りたい場合、および現地の法律では、製造プロセスに含まれる再生デンプンの使用が許可されていません。

    私たちのでんぷんのない堆積ラインは、2トン/時の容量に達することができる600,000個/分を生産することができます。自動乾燥システムにより、最初から梱包まで真の自動化が実現します。

    毎分50ストロークで4色を同時に生成でき、同じマシンでゼリーキャンディー、ハードキャンディー、タフィーキャンディーを生成できます。

    でんぷんを使用しないアプローチにより、お客様は完全に洗浄および消毒できます。生産工程の合間に金型を使用して、原料の相互汚染がないようにします。

    私たちは、自動化と革新の両方を通じて、業界の最前線にとどまるために継続的に業務を適応させています。製造の各段階では、品質と効率の両方に細心の注意を払い、完全に取り組むことが重要です。

    当社の連続調理技術は、通常のキッチンと比較して、並外れたレベルの信頼性、効率、および低い製造コストをもたらします。長期にわたって高い投資収益率を実現する、独自の高品質な菓子および栄養補助食品の製造。

    QH1500自動キッチンシステム

    グミ製造機4

    • 機器の説明

    自動キッチンシステム

    • 生産スループット範囲:

    PLCプログラム設定による重み付けと調理

    30分未満でパッケージングにバッチ処理

    20トン以上/ 8時間シフト

    400平方フィート

    液体流量計

    マイクロフィルムクッカー/コンロコンロ/マスエアレーター

    酸と薬局の計量システム

    カラーフレーバーオートフィーダー&ミキシング

    CIP洗浄機能

    • 生産範囲:

    グミ キャンディー

    ゼリー キャンディー

    難しい キャンディー

    ロリポップ

    タフィーカラメル キャンディー

    さまざまなキャンディー用のさまざまなタイプの調理器具:

    グミキャンディー掃除機

    この機械は進歩しており、ペクチン、寒天、カラギーナン、およびその他の加工デンプンを溶解してグミを製造するのに適しています。温度モードまたは圧力モードを使用した閉ループ調理により、正確な最終調理温度または水分が得られ、ガムの乾燥時間が短くなり、連続プロセス中の貯蔵寿命が長くなり、気泡が少なくなります。

    グミ製造機5

    マイクロフィルム真空調理器

    そのユニークな薄膜調理プロセスは、ハードキャンディーやロリポップ用の多くの種類の砂糖および砂糖を含まない菓子シロップ全体で一貫した高品質を提供します。

    ヒンジ付きローターは、シロップの薄く均一なフィルムをチューブの内側にスイープし、すばやく調理します。高出力、シロップの透明度が高く、保管寿命が長く、操作が便利なため、高品質のキャンディーの最初の選択肢です。

    グミ製造機6

    タフィー&キャラメルクッカー

    これらは、柔らかくて歯ごたえのあるキャンディー、キャラメル、タフィー、ファッジなどの低ボイルドスイーツの調理器具です。

    キャラメルは高効率プレート熱交換器を使用して基本的な砂糖/ブドウ糖プレミックスを調理し、コンデンスミルクまたはその他の感熱剤をPHEの後に塊に注入し、キャラメル容器内で調理して目的の色を生成しますそしてフレーバー。そのシンプルでメンテナンスフリーのシステムにより、高品質のタフィーと高ミルク含有量のキャラメルを製造できます。

    ミルクキャンディー&タフィークッカー

    この連続真空マイクロフィルムクッカーは、ミルクキャンディー、ハードタフィーなどに使用されます…

    違いは、乳製品の成分を通常の調理器具からの高温から保護し、乳製品の風味を最大限に保つことです。

    グミ製造機7

    連続エアレーター

    曝気プロセスのより良い結果のために混合中に曝気機を制御するためのホット&コールドチラーを備えた3つの温度ズーム。

    高密度ミキシングロッドを備えた内部から高速ロータリーまで、目的の密度と構造を実現します。

    グミ製造機8

    QH1500自動 入金 システム 冷却付き

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    グミ生産ライン

    事前入金方法: 

    ねじ込み堆積、160個* 30-50回/分、1920kg / h、5g。

    1. サーボモーターが直接駆動する特殊な薬局ねじ込み堆積をより正確に。
    2. メンテナンスが簡単。
    3. 設定された旅程で同じリズムで中断のないアップサイクリックランニング(アップとダウン、フロントとバック)。
    4. クリック駆動の音のみで、作業中のノイズはありません

    離型システムについて:

    1. 冷却トンネルの最前線にある、より強力なシリンダーによって駆動される完全な離型プレートサイクル。
    2. 離型ブラシを装備。
    3. 完全に型から外すためのダブルエアナイフ装置。

     私たちの 冷却 システム & 空気 サーキュレーション 中身

    1. 溶液中の冷却トンネル全体。
    2. 2 * 20HP対流循環式エアチラーは、粘着性の冷却速度が堆積速度を維持できることを確認します。
    3. 冷却して固着を防ぐのに十分な時間の4層ダイヤモンドテクスチャPUコンベヤーベルト。
    4. コンベヤーの横滑りを防ぐためのダイヤモンドテクスチャーのソリッドローラー。
    5. 2つの熱交換器が廃水収集タンクと排出パイプラインを備えていました。
    6. 排水のための床の多くの排出穴。

    追加の特別な利点:

    1. 大型の電気キャビネットは2層構造で、内部に効率的なヒートシンクが付いています。ドアフレーム曲げ設計、防水。
    2. きちんとした回路トランキング、全線ワイヤー接続は航空プラグを使用しています。
    3. モーターは航空プラグによって電気キャビネットに接続されています。充電とメンテナンスも簡単です。
    4. すべてのワイヤーと部品には固有の番号が記されています。
    5. クイックリンクチャージモールドドリブンチェーンは1インチの厚さです。より強力で、特別なデザインガイドから滑り落ちることはありません。
    6. 私たちのマシンはOBDシステムを搭載しており、マシン上のすべてのトラブルを検出できます。
    7. リモコン付き。また、許可を得て中国に滞在した後、工場でこの大型機械を操作するお手伝いをします。

    砂糖/油研磨機

    砂糖研磨とオイル/ワックス研磨も操作として。主に独自の式に依存します。

    オイルコーティング:通常、グミが型から外された後、スティックを防ぐために、ここでは乾燥前にオイルコーティングのプロセスがあります。ポリッシュのようにグミの表面をより滑らかにしました。より美しく。

    砂糖の紙やすりで磨く:砂糖の粒子サイズに応じて、乾燥前または後の紙やすりで磨くかどうかを決定します。私たちの経験として、乾燥前の小さな砂糖粒、乾燥後の大きな砂糖粒がコーティングされます。

    グミ製造機1

    QH1500自動乾燥システム

    @ QHBake.comは、顧客が最初に原材料を追加するだけで、トンネルの終わりに最終的な梱包製品を入手できる自動乾燥システムを発明しました。ライン内の低温または高温除湿機能、滅菌および金属検出を備えた乾燥システム。

    乾燥温度は別のガムベースとして調整されます。 @ペクチングミは、18%から13%までのアクティブな水分のために高温で乾燥します。

    それどころか、ゼラチングミは低温で乾燥します。

    グミ製造機2

    • 機器の説明

    自動乾燥システム

    • 生産スループット範囲:

    40トン以上/ 24時間

    高さ16フィート

    10,000〜20,000平方フィートのフットプリント

    グミ製造機

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