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目次
でんぷんのない機械とでんぷんの大御所ラインの違いは何ですか？
材料
ジェルガム（ペクチン、ゼラチン、カラギーナン）
それらの違いを知っている @ゼラチン、ペクチン、カラギーナン、グミキャンディーでんぷん
たとえば以下のペクチンベースを使用しています
- シロップ
- 砂糖
- 水
- 色と味（またはジュース）CFAシステム
- 油またはでんぷん
機械が必要になります
- 炊飯器
- 移送ポンプ
- 成形機（蒸着・冷却）
- カビ
- 乾燥トレイ
グミを作る手順
- クッキング
- 入金
- 冷却
- 離型
- 乾燥
- 梱包
- クッキング-
さまざまな種類の調理器具で
シングルポットでの手動調理とは異なり、調理器具は通常ダブルジャケットで、内部に熱媒体があり、媒体を加熱して油/水/蒸気などの調理器を加熱します。（何を選ぶべきですか？）質問へのリンクno1
作業者の安全を守るため、外層には断熱材を使用した3層調理器があります。
内部にはスクレーパー付きのミキサーがあり、シロップが調理器に残ってシロップを燃やした場合に備えて、テフロンスクレーパーがシロップをスクラップするのに役立ちます。
そして、シロップを溶かす際にペクチンをよく混ぜるのを助けるために均質化を加えることができます。
トランスファーポンプ＆ダブルジャケットパイプ
| モデル | QHG-40 |
|---|---|
| 容量（kg /時間） | 40kg-50kg / h |
| 堆積速度（回/分） | 15-45 |
| 機械の長さ | 4メートル    |
| 力 | 6kw |
| クーラー | 3PH |
大容量の場合は、移送ポンプとダブルジャケットパイプを使用してシロップを移送し、シロップが冷えた場合に備えて、暖かい＆準備ができた生産温度でシロップを保護することをお勧めします。
ローブポンプやギアポンプなど、さまざまなタイプのポンプが市場に出回っています。
Q3：ローブポンプとギアポンプの違いは何ですか？
バフタンクまたは貯蔵タンク
調理はバッチごとであるため、ダブルジャケット貯蔵タンクはバフタンクとして使用されます
しかし、成形機は稼働し続けているため、貯蔵タンクは自動運転システムに必要な機械です。
また、より完全に自動化された、またはより大きな容量の連続調理システムもあります。
形にする
1.CFAシステム
CFAはColor＆Flavor＆Acidの略で、シロップが自然な色と味である生産調理では、シロップが完成した後、CFAを内部に追加して味を良くします。また、CFAシステムを使用すると、投与量を制御できるだけでなく、色を変更するたびに調理器具やパイプを掃除することなく、色をすばやく変更できます。
ビタミンや他の薬局を追加する場合、これは追加の品質を追加および制御するための提案システムでもあります。
ダイナミックミキサーとスタティックミキサーによるCFAシステムには、通常、インラインミキサーを組み合わせたスタティックタイプの2種類があります。
入金
成形は、シロップを堆積と呼ばれるさまざまな形の型に落としたステップです。
手動ドロップとは異なり、マシンはPLCプログラムの重量をより正確で高速な生産管理に設定できます。
Q4：機械で使用できる金型の種類はいくつですか？
冷却
そしてその 自動でんぷんレスグミキャンディー生産ライン 冷却と自動で
作業者を必要としない離型システムは、型を冷蔵庫に移動し、移動してから離型します。
金型はラインで接続され、自動的にに転送されます 冷却トンネル トンネルは、グミキャンディーの型を一緒に冷却するためのチラーを内部に備えた冷凍庫のようなものです。 NSオートマチック離型システム グミの離型を助け、出口のコンベヤーベルトに落下します。
Q5：離型システムはどのように機能しますか？
乾燥
乾燥はスタンダー産業の生産に必要なプロセスであり、初心者のほとんどは簡単にステップを省略しますが、乾燥プロセスで重要なのはグミが完成品になることです。
乾燥プロセスは、グミ内の水分含有量を減らして、より良い噛み味とより長い貯蔵寿命を達成するのに役立ちます。 @biscuit機械は、より良い乾燥状況を達成および構築するために、顧客のグミの温度と湿度の基準を提案するのに役立ちます。
乾燥室の設置方法は？
オイルコーティング
グミキャンディー最適コーティングの外側のオイル/シロップ/ワックスをコーティングして、表面が輝く製品に高品質の外観を与えるために使用されます。
シュガーサンディング
シュガーサンディングキャンディーの外側に砂糖/塩をコーティングして、ラフやレイヤーの味を出すために使用されます。
この2台のマシンはどちらも、ある方法から別の方法への自動転送です。
Q1：蒸気または電気加熱による鉱山調理器には何を選ぶべきですか？
これは既存の機器に基づいています。すでに蒸気燃焼機器を使用している場合、またはより大容量の機械が必要な場合は、温度に早く到達できるため、蒸気をお勧めします。または、始めたばかりの場合は、電気が最も簡単な開始方法になります
Q2：ミキサー速度と高せん断速度は調整できますか？
通常、業界で使用するために速度を調整する必要はありませんが、レシピが必要な場合は速度を追加できます 周波数 コントロール ポンプに。
Q3：ローブポンプとギアポンプの違いは何ですか？
高粘度の液体を輸送する場合、ギアポンプはより高速ですが、より大きく、耐摩耗性がなく、動作の信頼性が低くなります。
ローブポンプは、基本的に操作中に摩耗部品がなく、清掃が簡単で、メンテナンスが少ない、より効果的です。
Q4：機械で使用できる金型の種類はいくつですか？
でんぷんのない機械には、テフロンコーティングを施した金型、硬質シリコーン型、および新しいタイプのPE型があります。
Q5：離型システムはどのように機能しますか？
型のピンまたは柔らかい部分があり、型から外すシステムは型のピンを押すためのプレスプレートのようになり、キャンディーはドープアウトされ、ブラシまたはエアナイフはすべてのグミも確実に型から外します。
Q6：乾燥室の設置方法は？
乾燥条件と時間は使用するガムの種類によって異なりますが、乾燥室はほぼ同じです。
お客様は、それぞれが270ft²未満で内部に必要な断熱室をいくつか構築する必要があります。 除湿機 湿度と温度、そして空気を制御する 再循環 .
Q7：ドライ前またはドライ後のオイル/シュガーサンディングはいつ使用する必要がありますか？
オイル/ワックスコーティングの場合、グミは乾燥した後はマットで滑らかではないため、オイルコーターがグミの表面を輝かせてオイルを塗るのに役立ちます。
砂糖/塩コーティングの場合、乾燥前または乾燥後の両方で行うことができます。 大丈夫 粒子、しかし、乾燥する前に表面をコーティングすると、グミ間の付着が少なくなります。
Q8：でんぷんレス機とでんぷんモーグルラインの違いは何ですか？
スターチレスは、デポジッターによって金型に成形されます。よりシンプルで、プロセスのステップが少なくなります。
ただし、配合では、冷却、離型、乾燥の条件を考慮する必要があります。
でんぷんをグミと一緒に堆積および乾燥するための型としてでんぷんを使用するでんぷんモーグルライン
レシピや離型の制限が少なくなりますが、逆にでんぷん除去のステップが増えました。
グミ作りについてもっと知りたい場合は@ qhbake.comまでご連絡ください
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despues de pasar por el tunel de enfriamiento, luego se desmodean?? no se dejan reposar en el molde de plastico ?? y luego desmoldear