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グミは工場でどのように製造されていますか?

「グミは工場でどのように製造されているの?」あなたは一人じゃない。キャンディー業界には、キャンディー作りのプロセスに関するさまざまな興味深い話があふれています。グミキャンディー製造における配合プロセス、澱粉成形、および品質管理について学びます。ここにそれらのいくつかがあります。グミの保存方法も学べます。続きを読んで見つけてください!

配合工程

グミの調合工程は、原料を入れる大きなタンクから始まります。プロの工場労働者が適切な量を混合タンクに注ぎます。これらの大型タンクは、加熱と冷却の両方の機能を備えています。調合工程には通常 1 ~ 2 時間かかります。調合後、各バッチは品質管理ラボに送られます。この時点で、品質管理のために検査できます。その後、キャンディーは包装の準備が整います。

プロセスの最初の段階は、原材料の評価です。これには、これらの成分のさまざまな特性の測定が含まれます。これらの特性には、固体の粒子サイズ、液体の粘度、および液体の pH レベルが含まれます。これらの特性はすべて、会社の基準と比較されます。テストの結果は、原材料が高品質のキャンディーを生産したことを保証します。その後、モーグルと呼ばれる澱粉成形機に移されます。

でんぷん成形

でんぷん成形は、甘いキャンディーの材料を食べられるお菓子に変える一般的な方法です。このプロセスは、より多くの選択肢、弾力性、および滑らかさを含むさまざまな利点を提供します.また、梱包時の破損にも強いです。その低コストの製造プロセスは、デンプン成形製品の需要が高い北欧および東ヨーロッパのメーカーに人気があります。さらに、グミベアなどの特殊ゼリーの製造にも最適です。

砂糖の塊がQCテストを受けると、得られたグミキャンディーはモーグルとも呼ばれる澱粉成形機に移されます.このマシンは、グミキャンディーの形成を含む多くのタスクを自動的に実行するように設計されています。この機械は、でんぷんを使用して、冷却中にキャンディーを所定の位置に保持します。これに加えて、キャンディーから水分を吸収し、結果として得られるキャンディーがくっつかないようにします.

グミキャンディーの保管

グミを作るには、極細粒のショ糖を使う必要があります。純度は 99.9% スクロース、および 0.03% 水分または灰分でなければなりません。かさ密度は 48% ~ 53% lb/cu.ft. で、造粒は 90% ~ 40 メッシュである必要があります。色はウォーターホワイトにする必要があります。ショ糖はシロップで供給され、送料が気になる。スクロースは、華氏 70 度から 100 度で保存する必要があります。また、貯蔵タンクを UV ランプで保護し、ろ過された強制空気循環を循環させる必要があります。

グミキャンディーを保存する際のもう1つの重要なヒントは、環境を維持することです.工場内の湿度と温度が管理されていないと、グミがべたつくことがあります。グルコースシロップと砂糖は融点が異なるため、グミがくっつく可能性があります.いずれかの量が多すぎると、グミキャンディーが固まる可能性があります.適切に維持された気候制御された保管容器は、これらの問題を防ぐのに役立ちます.

グミの品質管理

グミの製造工程は、原材料の評価から始まります。同社の品質管理研究所は、キャンディが同社の基準を満たしていることを確認するために、各成分の官能特性をテストします。感覚的性質には、液体や油の外観、食感、風味、粘度が含まれます。このテストは、メーカーが高品質のキャンディーを製造するのに役立ちます。ここでは、品質管理プロセス中に何が起こるかのいくつかの例を示します。

間接費には、間接的な人件費と材料が含まれます。これらのコストは、製造間接費とも呼ばれ、単位あたりの実際の生産コストであり、不必要な出費を避けるために必要です。光熱費、水道代、電話代、清掃費、経理費、弁護士費用はすべて、グミ キャンディー製造の諸経費の一部です。各製品のコストを判断できるように、これらのコストを把握することが重要です。

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