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グミゼリーは工場でどのように作られていますか?

グミゼリーの作り方に興味があるなら、その過程でどのような材料が使われているのか不思議に思うかもしれません。この質問に答えるために、砂糖、ゼラチン、でんぷんの4つの最も一般的な成分を見ていきます。ただし、グミゼリーの製造に使用される成分は他にもたくさんあります。これらがすべて必要かどうか疑問に思われるかもしれません。調べるために読んでください。

ゼラチン

グミ菓子は子供にとってエキサイティングなご馳走ですが、工場でどのように生産されていますか?元のレシピには砂糖が含まれていない可能性がありますが、メーカーは甘味料の組み合わせを使用して、ユニークで思い出に残るキャンディーを作成しています。競合他社との差別化を図るため、さまざまな材料、食感、風味の組み合わせを試し、ユニークで興味深いお菓子を作っています。刻々と変化する消費者の需要を満たすために、メーカーはよりスマートなグミ加工技術を活用しています。

これらのキャンディートリートを製造するには、グミメーカーは最初にグミを作るために必要な原材料を購入する必要があります。市場には、小型から大型まで、いくつかの種類のグミ製造機があります。大規模な生産施設には、大型の機械と高度な自動化が必要です。機械の寸法は、工場の規模によって異なります。排出ポンプは、グミ菓子の製造工程で高圧の水を処理できる必要があります。たとえば、4メートルの調理器具には6メートルの高さのポンプが必要です。製造業者はまた、アレルゲンまたは汚染物質の可能性を最小限に抑えるために、既存の適正製造基準に準拠する必要があります。

グルコースシロップ

ブドウ糖シロップは、市販の食品に一般的に使用されている甘味料および保湿剤です。 HFCSが製造される前は、米国で使用されていた主な甘味料はブドウ糖シロップでした。しかし、今では安価で高濃度の砂糖源となっています。砂糖に加えて、カロリーと炭水化物が含まれています。大さじ1杯(15ml)には、砂糖のほぼ4倍の量の炭水化物が含まれています。

ブドウ糖シロップはグミゼリーの製造に広く使用されています。これは、フィルム内の偽の血液混合物の製造に一般的に使用されます。ブドウ糖シロップは安価で入手が容易です。グミベアキャンディーを柔らかくするためにも使用されます。ブドウ糖シロップには他にも多くの用途があります。グミゼリーなどのキャンディー製品の製造に使用されます。

スターチ

工場でグミゼリーを製造するには、グミキャンディーの製造に欠かせない原料であるでんぷんが大量に必要です。でんぷんを含まない配合により、長い乾燥時間を必要としないグミが生成されます。このプロセスは、FDAおよびGMP基準にも適合しています。自動化されたグミ製造機を使用して、離型剤で型をコーティングし、ゼリーの塊で充填します。次に、統合された冷却塔に入り、余分なでんぷんを取り除きます。

グミゼリーの製造には、用途に応じていくつかの異なる種類のでんぷんが使用されます。未修飾のコーンスターチ、成形デンプン、ダスティングデンプン、および遺伝子加工デンプンを含むいくつかのタイプが一般的に使用されます。これらのでんぷんはすべて同じ化学組成を持っていますが、処理方法と再加工方法が異なります。加工デンプンは流動性がゼロであるのに対し、加工デンプンは「60」または「65」の流動性を含みます。 「72」と「75」の流動性が最も安定しています。ただし、消費者の需要により、無油でんぷんを利用できます。

ペクチン

ペクチンは、植物材料に自然に存在する高分子量の多糖類です。この物質は細胞壁を一緒に保持します。一部の植物は他の植物よりも多くのペクチンを含んでいますが、その溶解度は果実の熟度に依存しています。過去には、ペクチンは果物の皮、通常はリンゴや柑橘類から、熱、水、酸を含む加水分解によって抽出されていました。

ペクチングミを作るために、砂糖は華氏220-240度の温度に調理されなければなりません。この温度以上の砂糖は、ハードキャンディーのようなテクスチャーを作成します。この温度で砂糖は柔らかくて歯ごたえのあるペーストを形成します。砂糖の温度が高いほど、食感は硬くなります。クエン酸はできるだけ遅く加える必要があります。砂糖は適切な温度に加熱する必要がありますが、このプロセスにより、ゼリーの端が古くなったり焦げたりすることはありません。

いちご果肉

イチゴ果実の主なフェノール化合物はアントシアニンです。その安定性は、pH、酸素、酵素、および金属イオンの影響を受けます。イチゴの果肉は糖度が高く、HCP加熱プロセス中の分解反応から保護します。実験室でのテストでは、毎日少量のイチゴの果肉を摂取すると、キャンディーのビタミンCと総フェノール含有量が大幅に増加することが示されました。

ゼリーキャンディーの工業生産は、製菓業界のエネルギー消費量の約25%を占めています。ほんの一部のイチゴを使用しているにもかかわらず、このプロセスは294 GWhの一次エネルギーを消費し、毎年約60,000トンのCO2排出量をもたらします。効率を上げるために、CSCPは現在ジェリーキャンディーの製造に適用されています。グミゼリー製造の環境への影響を減らすための主要なステップは、エネルギーと炭素の排出を削減するための新しい技術を導入することです。

クエン酸

グミゼリーの製造工程は、原材料の準備から始まります。砂糖とゼラチンを炊飯器で混ぜ合わせた後、クエン酸を加えます。砂糖とゼラチンは、それらが溶解するまで調理され、混合物は所望の粘稠度に冷却される。次に、クエン酸を混合物に加えてpHレベルを調整し、冷却するとゲル化します。これが完了すると、グミゼリーを包装する準備が整います。

最初のステップは、グミキャンディーの調合です。デポジッター、またはノズルは、キャンディーをトレイに届けます。大御所は、刻印に応じて、30人もの預金者を持つことができます。多くの現代の預金者は、製造プロセス中に色、風味、および酸を追加する機能を備えています。また、一度にさまざまなフレーバーを生成することもできます。

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