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調理プロセス
ゼリー/ガムの調理ステップと調理機の種類が異なります。
ゼラチンなど 温度が80℃を超えると、ほとんどのゼラチンが壊れます。
したがって、シロップを溶かして調理した後、冷却してから冷却タンク内にゼラチンを追加する必要があります。
ペクチン調理の場合、ステップが少なくなり、冷却タンクは必要ありません。
ペクチン/ゼラチン/の違いについてもっと知りたい場合カラギーナン あなたはブログに行くことができます:私たちのマシンが使用できるガムベース
炊飯器
ヒートポットとは異なり、炊飯器は通常ダブルジャケットで、内部に熱媒体があり、媒体を加熱して油/水/蒸気などの炊飯器を加熱します。(何を選べばいいですか?)
作業者の安全を守るため、外層には断熱材を使用した3層調理器があります。
内部にはスクレーパー付きのミキサーがあり、シロップが調理器に残ってシロップを燃やした場合に備えて、テフロンスクレーパーがシロップをスクラップするのに役立ちます。
そして、均質化を加えて、ゼリー/ガム/ケーキング材料をよく溶かすのに役立てることができます。
トランスファーポンプ&ダブルジャケットパイプ
大容量の場合は、移送ポンプとダブルジャケットパイプを使用してシロップを移送し、シロップが冷えて詰まった場合に備えて、暖かい生産温度でシロップを保護することをお勧めします。
デュブルジャケットは、すべてのシロップ/チョコレートプロセスで使用する必要があります。
@Qhbakeには、温度設定の全プロセスを維持し、自動的に検出され、 体温調節.
ローブポンプやギアポンプなど、さまざまなタイプのポンプが市場に出回っています。
Q3:ローブポンプとギアポンプの違いは何ですか?
バフタンクまたは貯蔵タンク
ダブルジャケット貯蔵タンクは、バッチごとに調理されるためバフタンクとして使用されますが、成形機は稼働し続けているため、貯蔵タンクは自動運転システムに必要な機械です。
@qhbakeは、外側に3層調理器を提供できます 熱の 絶縁 加熱された部品で作業者が火傷した場合
@qhbakeは、より完全に自動化されたグミキャンディーの生産またはより大きな容量のために調理と計量システムを継続しており、参考のために次のような単純なシステムによって制御され、1つずつ設定と制御を心配する必要はありません。
自動計量および調理システム。
モジュラー設計内で全自動調理技術に到達し、多くの種類の砂糖、低砂糖、または無糖菓子用の一連の高効率調理システムを作成するためのシロップ調理のもう1つのより良い選択肢があります。
そして、このシステムは両方ともペクチン/ゼラチングミ作りに適用できます。
このようにして専用の多目的システムを作成することができ、卓越した調理性能と低い製造コストを提供します。
原材料は、沸騰させるために調理システムに自動的に定量的に計量されます。
PLCタッチスクリーン、自動重量検知、自動供給wlllによって制御されるすべてのプロセスは、より正確で、人員/場所を節約します。
@qhbake salesは、顧客のプロセスステップと公式に基づいて詳細なオファーと計画を行います。
超電導ターボフィルム調理器
このタイプの真空フィルムシュガークッカーと自動温度制御機能。この装置は、高出力、高速調理速度、正確な調理温度制御、および高真空が特徴です。
色/フレーバー/酸添加プロセス
CFAシステム
CFAはColor&Flavor&Acidの略語です。
シロップが自然な色と風味である生産調理では、シロップが完成した後、より良い味を出すために内部にCFAを追加します。
また、CFAシステムを使用すると、投与量を制御できるだけでなく、色を変更するたびに調理器具やパイプを掃除することなく、色をすばやく変更できます。
ビタミンや他の薬局を追加する場合、これは追加の品質を追加および制御するための提案システムでもあります。
ダイナミックミキサーとスタティックミキサーによるCFAシステムには、通常、インラインミキサーを組み合わせたスタティックタイプの2種類があります。
でんぷんのないデポジッター
入金
成形は、シロップを堆積と呼ばれるさまざまな形の型に落としたステップです。
手動ドロップとは異なり、グミマシンはサーボデポジションと制御により、PLCプログラムの重量をより正確で高速な生産に設定できます。
Qhbakeフォーム 機械的 タイプからサーボモーターへのタイプは、30年近くテストと開発に費やされ、機械が最も安定したシステムであることがわかりましたが、機械をより多くするために 正確さ 2019年にようやく3年以上過ごしました。 スクリュードライブデポジット サーボ制御により、より正確かつ高速かつ正確に動作し、OBDシステムを備えたよりスマートな制御システム、よりシンプルな機械的構造と軽量化により、より長い使用寿命とメンテナンスが可能になります。
とは異なり 伝統的 チェーン&ギアによるサーボモータードライブデポジッターは重く、ドライブストロークはより長く(ホッパーから遠く離れている)、コストがかかります 壊す またはドライブステンレス鋼チェーンのストレッチ そして、数年から数ヶ月後のグミ製品の偏差を犠牲にしました。
マシンレイアウトによる容量:
QH-40:8000-12000pcs
QH-80:12000-21600pcs
QH-150:25000-43200pcs
QH-300:36000-84000pcs / h
QH-600:72000-216000pcs / h
QH-1500:172800-633600pcs / h
Q4:機械で使用できる金型の種類はいくつですか?
新しいクイックリリース構造の金型 お客様が形状や金型をより迅速に切り替えるのに役立ちます。
金型はグミマシンラインに接続されており、冷却トンネルに自動的に転送されます。このトンネルは、グミキャンディーの金型を一緒に冷却するための冷却装置を内部に備えた冷凍庫のようなものです。オートマチック離型システムは、グミが離型して出口コンベヤーベルトに落下し、完成したグミを自動的に排出するのに役立ちます。
冷却トンネル
@qhbake 自動でんぷんレスグミキャンディー生産ライン 冷却および自動離型システムにより、作業者は金型を冷蔵庫に移動し、移動してから離型する必要がありません。
Q5:離型システムはどのように機能しますか? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)
@qhbakeが使用しているアウトレットコンベヤーはフードゲードです コンベア ベルト 表面に何百万ものダイヤモンドグレインがあるので、グミがベルトにくっついて出にくくなります。
@qhbakeが使用している冷却ユニットは、米国のコープランドまたはデンマークのダンフォスであり、EUおよびUL規格に準拠しているR404Aを使用しているため、独自のQCでもステンレス鋼が必要であり、202Aはほとんどの地域で使用できなくなりました。排出汚染のために先進国であり、中国の現地企業からの202Aシステムを使用するサプライヤーはまだほとんどありませんが、R404が内部にあるため、キャンディーの温度低下と冷却が困難になり、コンデンサーが損傷します。
グミの乾燥 ((https://qhbake.com/product/trays/)。
乾燥はスタンダー産業の生産に必要なプロセスであり、初心者のほとんどは簡単にステップを省略しますが、乾燥プロセスで重要なのはグミが完成品になることです。
乾燥プロセスは、グミ内の水分含有量を減らして、より良い噛み味とより長い貯蔵寿命を達成するのに役立ちます。
自動ドライシステム:
このドライシステムは、ペクチン/ゼラチングミドライの両方に適しています。
堆積機からのゼリーグミキャンディーの型抜き後、直接自動システムに移して乾燥させることができます。 16層の乾燥コンベヤーベルトの後の特別な構造であるグミキャンディーの活性水は13%に蒸発し、この時点でオイルコーティング/砂糖コーティングまたはパッキングの次のステップに直接入ることができます。このシステムは、より環境に優しく効率的です。
@qhbakeは、より良い乾燥状況を実現および構築するために、顧客のグミに基づいて温度と湿度を提案するのに役立ちます。
Q6:乾燥室の設置方法は?
グミ乾燥トレー
キャンディートレイは、大型のグミマシンの製造において最も重要なデバイスです。
完成したグミを集め、部屋の部屋で乾かします。スティックがなく、最高品質の換気が良好です。
PE素材でできており、長寿命で破損しにくい素材です。
あらゆる種類のキャンディーやロリポップに適しています。
詳細については、ここをクリックしてください。(https://qhbake.com/product/trays/)
油/砂糖コーティング
オイルコーティング
グミキャンディー最適コーティングの外側のオイル/シロップ/ワックスをコーティングして、表面が輝く製品に高品質の外観を与えるために使用されます。
シュガーサンディング
キャンディーの外側に砂糖/塩をコーティングして、ラフやレイヤーの味を出すために使用されます。
この2台のマシンはどちらも、ある方法から別の方法への自動転送です。
Q7:ドライ前またはドライ後のオイル/シュガーサンディングはいつ使用する必要がありますか?
グミコンベヤー
コンベヤーは、離型グミを油または砂糖のコーティングのために油/砂糖コーティング機に移すことができます。
全自動プロセスに到達することができます。
Q&A
Q1:蒸気または電気加熱による鉱山調理器には何を選ぶべきですか?
これは既存の機器に基づいています。すでに蒸気燃焼機器を使用している場合、またはより大容量の機械が必要な場合は、温度に早く到達できるため、蒸気をお勧めします。または、始めたばかりの場合は、電気が最も簡単な開始方法になります
Q2:ミキサー速度と高せん断速度は調整できますか?
通常、業界で使用するために速度を調整する必要はありませんが、レシピが必要な場合は速度を追加できます 周波数 コントロール ポンプに。
Q3:ローブポンプとギアポンプの違いは何ですか?
高粘度の液体を輸送する場合、ギアポンプはより高速ですが、より大きく、耐摩耗性がなく、動作の信頼性が低くなります。
ローブポンプは、基本的に操作中に摩耗部品がなく、清掃が簡単で、メンテナンスが少ない、より効果的です。
Q4:機械で使用できる金型の種類はいくつですか?
でんぷんのない機械には、テフロンコーティングを施した金型、硬質シリコーン型、および新しいタイプのPE型があります。
Q5:離型システムはどのように機能しますか?
型のピンまたは柔らかい部分があり、型から外すシステムは型のピンを押すためのプレスプレートのようになり、キャンディーはドープアウトされ、ブラシまたはエアナイフはすべてのグミも確実に型から外します。
Q6:乾燥室の設置方法は?
乾燥条件と時間は使用するガムの種類によって異なりますが、乾燥室はほぼ同じです。
お客様は、それぞれが270ft²未満で内部に必要な断熱室をいくつか構築する必要があります。 除湿機 湿度と温度、そして空気を制御する 再循環 .
Q7:ドライ前またはドライ後のオイル/シュガーサンディングはいつ使用する必要がありますか?
オイル/ワックスコーティングの場合、グミは乾燥した後はマットで滑らかではないため、オイルコーターがグミの表面を輝かせてオイルを塗るのに役立ちます。
砂糖/塩コーティングの場合、乾燥前または乾燥後の両方で行うことができます。 大丈夫 粒子、しかし、乾燥する前に表面をコーティングすると、グミ間の付着が少なくなります。
GMP標準工場で製造されたすべての機械。機械を貴重に保つためのCNCセンターがあります。すべての機械はSUS304とサンドブラスト表面コーティング処理を使用しています。
私たちは権威ある科学研究所と協力してきました。カスタムに、あなたのマシンであなたのための特別な式は、あなたがかなりで最高のグミを作ることを確実にします。
12人のドローイングデザイナーと20人のプロのエンジニアがいつでもどこでもあなたのサポートを提供できます。マシンのインストールと保守の方法をガイドするために、オンラインでビデオ通話を行うことができます。
計画から設置、そしてすべての機器を工場に輸送するまでのすべてのプロセスを解決するのに役立つターンキーソリューションを提供できます。作業者の設置とトレーニングを支援します。