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グミゼリーは工場でどのように製造されていますか?

Last Updated on 06/07/2022 by wphy

グミゼリーは工場でどのように製造されていますか?

工場でグミゼリーを製造する方法

グミゼリーは工場でどのように製造されていますか?製造工程の開始から完成品まで、生産プロセスには多くのステップがあります。このプロセスには、ゼラチン、デンプン、高メトキシル ペクチン、低温硬化ゲル化など、さまざまな成分の使用が含まれます。以下に、製造プロセスで使用される重要なコンポーネントの一部を示します。この記事では、各成分について詳しく知ることができます。

ゼラチン

グミゼリー製造ラインは、さまざまな種類のグミキャンディーを迅速に製造できる大規模な食品加工設備です。加熱された塊を使用してゼリーを任意のサイズまたは形状の金型に配置し、冷却トンネルも組み込んでいます。型がいっぱいになると、ゼリー キャンディーは冷却トンネルに移され、そこで温度は 5 ~ 10 度に保たれます。

グミキャンディーを製造する別の方法は、コールドセット加工法を使用することです.コールドセット処理では、1 分あたり最大 250 袋の生産が可能で、廃棄物管理と包装のニーズに有利です。これらの機械は、グミゼリーの完全性を維持するのにも適しており、シール用のストライパーチューブが装備されていることがよくあります。これらのシステムは、さまざまなメーカーのニーズを満たすように設計されており、特定の要件を満たすように簡単にカスタマイズできます。

高メトキシルペクチン

ペクチンはジュース製造の残り物から作られます。リンゴ搾りかす、柑橘類の皮、その他のソースに由来します。ペクチンは環境に優しい物質であり、国連の持続可能な開発目標の 4 つ (健康と福祉、気候変動対策、陸上の生命) をサポートしています。その汎用性により、栄養補助食品やグミに適しています。

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ペクチンには、主に低メトキシル ペクチンと高メトキシル ペクチンの 2 種類があります。両者の違いは側鎖の数にあります。高メトキシル ペクチンは、高糖、酸性環境でより安定しており、急速にゲル化します。さらに、「ホットカーセーフ」で、高温でも溶けません。

コールドセットゲル化

グミキャンディーのコールドセットゲル化には多くの利点があります。キャンディーを作るために使用される果物や野菜の天然生物活性化合物を維持しながら、エネルギー要件を大幅に削減します.常温硬化ゲル化のもう 1 つの重要な利点は、製造プロセス中に熱を必要としないという事実です。対照的に、グミキャンディーを作る他の方法は、加熱と硬化を必要とします.この方法は、電動混合装置に依存しており、発熱システムを必要としません。

従来の製法と比較すると、コールドセットゲル化法はゼリーの弾力性と歯ごたえが増しますが、SPゲルは弾力性と弾力性に欠けます。どちらのプロセスでも、同様の水分活性と水分含有量を持つゼリー キャンディーが製造されました。ただし、SP キャンディーと低温硬化ゲル化ゼリーの違いは有意ではありませんでした。これらの理由から、コールドセットゲル化は、フルーツ風味のグミキャンディーを作るための好ましい方法です.

スターチ

従来のグミ キャンディーは、固まり、水分を失い、望ましい食感を実現するために 48 時間かかる長い乾燥プロセスが特徴です。このため、大規模な保管設備と温度管理が絶対に必要です。この問題を解決するのが、でんぷんを使わないグミゼリーの製造です。カラギーナンとペクチンは両方ともでんぷんなしのグミを作るために使用されます.

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グミゼリーの製造に使用される最も一般的な 2 種類の澱粉は、ジャガイモ澱粉とアミロースです。じゃがいも澱粉は、構造と特性がこの物質に似ているため、ゼラチンの代替品として最も有望です.グミゼリーの製造には、でんぷんを成形するプロセスから始まるいくつかの段階があります。プロセスを完了するのに1日かかることもありますが、グミゼリーの製造では、均一な食感を提供するためにデンプンがよく使用されます.

オイル塗布

グミゼリーの製造工程へのオイルの適用には、多くの利点があります。何よりもまず、グミに油を塗ると、グミがより魅力的でおいしく見えます.ねばねばしたグミは食べたくない。第二に、それらは塊になって梱包や輸送を妨げる可能性があります.したがって、制御されたスプレープロセスが必要です。 CAPOL Application Technology のスペシャリストが、凝集を防止するための最適な方法についてアドバイスを提供します。

第三に、砂糖を加えると柔軟性が増します。従来の砂糖コーティング法では、成形されたゼリーをタンブルドラムまたはスチームバス内の砂糖のカーテンに通す必要があります。このプロセスは、グミの形状とテクスチャーの劣化につながる可能性があります.成形されたゼリーを濡らさずに、制御された割合で砂糖を適用できます。スカーフプレートで砂糖を塗ると、品質管理が向上します。さらに、クエン酸を使用すると、より優れた制御が可能になります。

比色計

比色計は、グミゼリーの製造工場で使用される重要なツールです。グミは、ゼラチンと砂糖の混合物を調理して冷却し、計量システムを使用して添加物を加えることによって作られます.最後のステップでは、成形と乾燥を、できれば養生室で行います。オイルスプレーは、成形グミを仕上げるためのオプションです。工場ではさまざまな種類のゼリーキャンディーを製造できます。

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比色計は、光の強度を測定し、それを構成色に分解する測定装置です。最近のほとんどすべての比色計には光度計が組み込まれており、定量分析に使用されています。また、食品業界でも品質管理に使用されています。グミ ゼリー メーカーが比色計に投資すべき理由は次のとおりです。

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