QHBake Candy Machine

Produttore di macchine industriali per la produzione di gommose e linee di produzione

Siamo in grado di supportarti la migliore macchina per produrre le migliori caramelle gommose nutrienti al mondo

Vera fabbrica, nessuna commissione da intermediari.

Attualmente, la domanda del marketing delle caramelle gommose è in aumento, molti investitori sono pronti a passare alla produzione automatica. alcune caramelle gommose funzionali hanno requisiti rigorosi sulla macchina. la nostra macchina per la produzione di gommose può soddisfare gli standard elevati delle macchine farmaceutiche americane. raggiungere reale completamente saldabile e completamente lavabile.

La macchina QHBake non è solo il miglior supporto per la macchina, ma ha anche il miglior servizio post-vendita, incluso il supporto tecnologico, il supporto per le formule, anche la guida in linea.

QHBake fornisce la soluzione chiavi in mano per aiutare il cliente a raggiungere la propria attività senza problemi durante l'intero processo dall'ordine

Macchina per la produzione di gomme da masticare più venduta

Caratteristica

La macchina per la produzione di gelatine / caramelle gommose può raggiungere un massimo di 2 tonnellate/ora e può anche produrre contemporaneamente caramelle a 4 colori.

Il processo senza amido è più igienico e meno costoso dei processi alternativi.
Il design e le forme 2 e 3D sono i benvenuti per una creatività diversa
È una macchina ideale per i mercati in rapida crescita di vitamine gommose, integratori e nutrizione sportiva con una maggiore precisione e un sistema di controllo della temperatura.

Le gelatine e le caramelle gommose (pectina, gelatina, agar/carragenano) possono essere prodotte in modo economico e di alta qualità mediante il processo di deposito senza amido QHbake.

Fase di formatura gommosa:

Cottura—>Deposito —>Raffreddamento —> Sformatura —>Asciugatura —>Levigatura zucchero/oleatura —> Confezionamento

Processo di cottura

Il diverso tipo di fase di cottura di gelatina/gomma e macchina di cottura sarà diverso;

Come la gelatina la maggior parte della gelatina sarà rotta quando la temperatura superiore a 80C,

Quindi dopo aver sciolto e cotto lo sciroppo bisogna raffreddarlo e poi aggiungere la gelatina all'interno della vasca di raffreddamento.

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Per la cottura della pectina saranno meno passaggi la vasca di raffreddamento non sarà necessaria.

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Se vuoi saperne di più sulla differenza tra pectina/gelatina/carragenina puoi andare sul nostro blog:quale gomma base può utilizzare la nostra macchina

Fornello

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A differenza della pentola termica, il fornello di solito è a doppia camicia e con mezzo di riscaldamento all'interno, riscaldando il mezzo per riscaldare il fornello come olio/acqua/vapore.(Cosa dovrei scegliere?)

Per proteggere la sicurezza dei lavoratori abbiamo una cucina a tre strati, lo strato esterno con isolamento.

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All'interno ci sarà un mixer con raschietto, il raschietto in teflon aiuterà a eliminare lo sciroppo nel caso in cui lo sciroppo rimanga sul fornello e si bruci lo sciroppo.

E un omogeneizzato può essere aggiunto per aiutare a mescolare bene il materiale di gelatina/gomma/agglomerante durante la fusione.

Pompa di trasferimento e tubi a doppia camicia

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Per quanto riguarda la grande capacità, suggeriamo di utilizzare una pompa di trasferimento e tubi a doppia camicia per trasferire lo sciroppo e proteggere lo sciroppo a temperatura di produzione calda e pronta nel caso in cui si raffreddi e si blocchi.

La doppia giacca è un must per tutti i processi di sciroppo/cioccolato.

@Qhbake ha un sistema di temperatura calda per mantenere l'intero processo nell'impostazione della temperatura e rilevato automaticamente e termoregolazione.

Esistono diversi tipi di pompe sul mercato come la pompa a lobi e la pompa a ingranaggi.

Q3: qual è la differenza tra pompa a lobi e pompa ad ingranaggi?

Serbatoio tampone o serbatoio di stoccaggio

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Il serbatoio di stoccaggio a doppia camicia viene utilizzato come serbatoio di buff perché la cottura è batch per batch ma la macchina di formatura continua a funzionare, quindi il serbatoio di stoccaggio è una macchina necessaria per il sistema di funzionamento automatico.

@qhbake può fornire un fornello a tre strati con cui l'esterno termico isolamento nel caso in cui l'operatore si scotta per le parti riscaldate

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@qhbake ha continuato a cucinare e sistema di pesatura per una produzione di caramelle gommose più completamente automatica o una capacità maggiore, senza preoccuparsi dell'impostazione e del controllo tra uno per uno, controllato dal semplice sistema come segue per riferimento.

Sistema automatico di pesatura e cottura.

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C'è un'altra scelta migliore per la cottura dello sciroppo per raggiungere tecnologie di cottura completamente automatiche all'interno di un design modulare per creare una serie di sistemi di cottura ad alta efficienza per molti tipi di dolciumi, a basso contenuto di zucchero o senza zucchero.

E questo sistema può essere applicato sia per la produzione di pectina/gelatina gommosa.

In questo modo si possono realizzare impianti dedicati e polivalenti, che offrono ottime performance di cottura e bassi costi di produzione.

La materia prima verrà automaticamente pesata quantitativa nel sistema di cottura per la bollitura.

L'intero processo controllato dal touch screen PLC, il rilevamento automatico del peso, l'alimentazione automatica sarà più accurato e la manodopera / il risparmio di posto.

Le vendite di @qhbake faranno un'offerta dettagliata e pianificheranno la base del processo e della formula dei clienti.

Fornello a film turbo superconduttore

7d9ed8628956243b6c0627ca900eb2b Questo tipo di cuoci zucchero a film sottovuoto e funzione di controllo automatico della temperatura. L'attrezzatura è caratterizzata da un alto rendimento, velocità di cottura rapida, controllo preciso della temperatura di cottura e alto vuoto.

  • La cottura a lettura rapida e l'alto vuoto rendono lo sciroppo di alta qualità e alta trasparenza.
  • Adatto per preparare una varietà di sciroppo di caramelle di alta qualità per bollire sciroppi senza zucchero
  • Versione atmosferica utilizzata per basso punto di ebollizione
  • Controllo del computer PLC completamente automatico
  • Controllo automatico della temperatura del sensore
  • Consumo di vapore: 300-1200kg/h

Processo di aggiunta di colore/sapore/acido

Sistema CFA

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CFA è l'abbreviazione di Color& Flavor & Acid

Nella cottura di produzione lo sciroppo ha un colore e un sapore naturali, quindi dopo che lo sciroppo è finito si aggiungerà il CFA all'interno per avere un gusto migliore.

E con il sistema CFA non solo puoi controllare il dosaggio, ma puoi anche cambiare rapidamente il colore senza pulire i fornelli e i tubi ogni volta che cambi il colore.

Se stai aggiungendo vitamine o altre farmacie, questo è anche un sistema di suggerimenti per aggiungere e controllare la qualità dell'aggiunta.

Esistono due tipi di sistema CFA con mixer dinamico e statico, di solito il tipo statico con mixer in linea insieme.

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Deposito senza amido

Deposito

La formatura è il passaggio che ha fatto cadere lo sciroppo nelle diverse forme di stampi chiamate deposizione.

A differenza del rilascio manuale, la macchina per la gomma da masticare può impostare il peso sul programma PLC per una produzione più accurata e veloce mediante il deposito e il controllo servoassistiti.

Qhbake dal meccanico dal tipo al tipo di servomotore ha speso quasi 30 anni di test e sviluppo per scoprire che il sistema meccanico è il più stabile, ma per rendere il meccanico di più precisione abbiamo trascorso più di 3 anni finalmente all'anno 2019, scopriamo un deposito a vite con il servocomando è più preciso, veloce e silenzioso quando funziona e un sistema di controllo più intelligente con il nostro sistema OBD, struttura meccanica più semplice e peso più leggero per una maggiore durata e manutenzione.

non mi piace il tradizionale azionamento del servomotore tramite catena e ingranaggio il depositante è pesante e la corsa dell'azionamento è più lunga (lontano dalla tramoggia) quindi costerà il rottura o allungamento delle catene di trasmissione in acciaio inossidabile e costa la deviazione del prodotto gommoso dopo pochi anni anche mesi.

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Capacità con layout macchina:

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QH-40: 8000-12000 pezzi

QH-80: 12000-21600 pezzi

QH-150: 25000-43200 pezzi

QH-300: 36000-84000 pezzi/ora

QH-600: 72000-216000 pezzi/ora

QH-1500:172800-633600 pezzi/ora

Q4: quanti tipi di stampi possono essere utilizzati sulla macchina?

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Nuovi stampi per strutture a sgancio rapido per aiutare il cliente a cambiare più velocemente le forme e gli stampi.

Gli stampi sono collegati nella linea della macchina gommosa e si trasferiranno automaticamente nel tunnel di raffreddamento che è come un congelatore con refrigeratori all'interno per raffreddare gli stampini per caramelle gommose insieme poi la Ail sistema di sformatura automatico aiuterà le gomme a sformarsi e a cadere sul nastro trasportatore di uscita e a trasferire automaticamente le gomme finite.

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Tunnel di raffreddamento

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@qhbake Linea di produzione automatica di caramelle gommose senza amido con sistema di raffreddamento e sformatura automatica che non richiede l'operaio di spostare gli stampi in frigorifero e spostarli fuori poi sformare.

Q5: Come funziona il sistema di sformatura? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)

Il trasportatore di uscita che @qhbake sta usando è un foodgade trasportatore cintura con milioni di grani di diamante sulla superficie in modo che le caramelle gommose non si attacchino alla cintura e siano difficili da estrarre.

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L'unità di raffreddamento che @qhbake sta utilizzando è dalla US copeland o Danfoss dalla Danimarca e con R404A che segue gli standard UE e UL e poiché l'acciaio inossidabile è richiesto anche dal proprio controllo di qualità, e 202A non è più consentito l'uso nella maggior parte dei paese sviluppato a causa dell'inquinamento delle emissioni, e pochi fornitori utilizzeranno ancora il sistema 202A della società locale cinese ma con R404 all'interno, che renderà difficile ridurre la temperatura e raffreddare le caramelle e causare danni al condensatore.

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L'essiccazione è un processo necessario per la produzione industriale standard, la maggior parte dei principianti ometterà facilmente il passaggio, ma è molto importante con il processo di essiccazione le caramelle gommose saranno un prodotto finito.

Il processo di essiccazione aiuterà a ridurre il contenuto di umidità all'interno delle caramelle gommose per ottenere un migliore gusto da masticare e una maggiore durata.

Sistema di asciugatura automatico:

Questo sistema a secco è adatto sia alla pectina che alla gelatina gommosa secca.

Dopo che la caramella gommosa di gelatina si è sformata dalla macchina di deposito, può essere trasferita direttamente al sistema automatico per l'asciugatura. La struttura speciale dopo il nastro trasportatore di essiccazione a 16 strati, l'acqua attiva nelle caramelle gommose evapora a 13% e quindi può passare direttamente al passaggio successivo per il rivestimento a olio/rivestimento di zucchero o l'imballaggio in questo momento. Questo sistema più rispettoso dell'ambiente ed efficiente.

@qhbake aiuterà a suggerire la base di temperatura e umidità sulle gomme gommose dei clienti per ottenere e costruire situazioni di asciugatura migliori.

Q6: Come allestire un essiccatoio?

Vassoio di asciugatura gommoso

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I vassoi per caramelle sono il dispositivo più importante durante la produzione di grandi macchine gommose.

Che raccoglierà le gomme finite e si asciugherà nella stanza della stanza. Nessun bastoncino e una buona ventilazione con la migliore qualità.

Realizzato in materiale PE, non facilmente danneggiato per un uso di lunga durata

Vestito per tutti i tipi di caramelle e lecca-lecca.

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Se vuoi saperne di più clicca qui.(https://qhbake.com/product/trays/)

Rivestimento olio/zucchero

Rivestimento ad olio

b595597be8f7b6d20b7be2d6df66a0b Viene utilizzato per rivestire il lato esterno di olio/sciroppo/cera della caramella gommosa rivestimento ottimale per dare un aspetto di qualità ai prodotti con superficie brillante.

Carteggiatura con zucchero

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Viene utilizzato per rivestire lo zucchero/sale all'esterno delle caramelle per dare più sapore di gorgiera o strato.

Entrambe queste due macchine sono forma di trasferimento automatico in un modo all'altro.

Q7: quando dovremmo usare la levigatura ad olio/zucchero prima dell'asciugatura o dopo l'asciugatura?

Trasportatore gommoso

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Il trasportatore può trasferire le caramelle gommose nella macchina di rivestimento olio/zucchero per il rivestimento di olio o zucchero.

È possibile raggiungere un processo completamente automatico.

Domande e risposte

Q1: Cosa dovrei scegliere per i miei fornelli a vapore o riscaldamento elettrico?

Questo si basa sulla tua attrezzatura esistente, se hai già un'attrezzatura per la combustione del vapore o desideri una macchina di capacità maggiore, ti consigliamo il vapore perché può raggiungere la temperatura più velocemente. Oppure, se inizi semplicemente, l'elettrico sarà il modo più semplice per iniziare

Q2: È possibile regolare la velocità del miscelatore e l'elevata velocità di taglio?

Di solito non è necessario regolare la velocità per l'uso industriale, ma se la ricetta richiede, possiamo aggiungere velocità frequenza controllo sulla pompa.

Q3: qual è la differenza tra pompa a lobi e pompa ad ingranaggi?

Quando si trasportano liquidi ad alta viscosità, la pompa gare è più veloce ma più rumorosa, non resistente all'usura e inaffidabile nel funzionamento.

Le pompe Robe sono più efficaci fondamentalmente senza parti soggette a usura durante il funzionamento, facili da pulire e con meno manutenzione.

Q4: quanti tipi di stampi possono essere utilizzati sulla macchina?

Per la macchina senza amido abbiamo stampi in metallo con rivestimento in teflon, stampi in silicone duro e nuovo tipo di stampi in PE.

Q5: Come funziona il sistema di sformatura?

Ci saranno perni o parti morbide degli stampi, il sistema di sformatura sarà come una piastra di pressatura per premere i perni degli stampi e le caramelle verranno eliminate, e il pennello o la lama d'aria assicureranno che anche tutte le caramelle gommose si sformano.

Q6: Come allestire un essiccatoio?

Le condizioni e il tempo di asciugatura si basano sul tipo di gomma che stai usando, ma la stanza di asciugatura è quasi la stessa.

Il cliente ha bisogno di costruire poche stanze di isolamento, ciascuna ha bisogno di meno di 270 piedi² e all'interno con deumidificatore per controllare l'umidità e la temperatura e l'aria ricircolo .

Q7: quando dovremmo usare la levigatura ad olio/zucchero prima dell'asciugatura o dopo l'asciugatura?

Per il rivestimento a olio/cera, le caramelle gommose sono opache e meno lisce dopo che si sono asciugate, quindi un rivestimento a olio aiuterà a lucidare e oliare la superficie delle caramelle.

Per la copertura zucchero/sale si può fare sia prima dell'asciugatura che dopo l'asciugatura dipende da come bene particella, ma rivestire la superficie prima dell'asciugatura aiuterà a ridurre l'adesione tra le caramelle gommose.

Macchine di alta qualità

Tutte le macchine realizzate nella fabbrica standard GMP. Abbiamo il centro CNC per mantenere preziosa la macchina. Tutte le macchine utilizzano SUS304 e sabbiatura per la gestione del rivestimento superficiale.

Supporto completo per le formule

Abbiamo collaborato con l'autorevole istituto di ricerca scientifica. su misura, la formula speciale per te con la tua macchina, ti assicura di fare la migliore gomma con un buon affare. 

Supporto tecnologico

12 designer di disegni e 20 ingegneri professionisti, che possono offrire il tuo supporto sempre e ovunque. È possibile effettuare una videochiamata online per guidare l'utente su come installare e mantenere la macchina.

Ottimo servizio chiavi in mano

Possiamo fornirti la soluzione chiavi in mano, per aiutarti a risolvere tutti i processi dal piano all'installazione e quindi spedire tutte le attrezzature alla tua fabbrica. Aiutarti a installare e formare i lavoratori.

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