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QHBake possède une riche expérience dans la fabrication de machines à chocolat depuis longtemps, ce qui peut soutenir les clients avec toute la technologie nécessaire pour développer leurs activités ensemble dans l'ensemble du processus de fabrication des différents types de produits à base de chocolat, y compris le chocolat pur et le chocolat au beurre de cacao, machine à technologie avancée rendre le chocolat liquide plus délicat et lisse, assurer le goût délicieux
Maintenant, la goutte/pépite de chocolat est plus populaire sur le marché, s'applique à toutes sortes de décorations alimentaires comme la crème glacée, les biscuits et les gâteaux, etc. Mais le processus de production est identique à celui de la barre de chocolat. Surtout la progression avant.
L'application du chocolat dans les aliments
Les trois types de chocolat que nous connaissons habituellement sont également raffinés en ajoutant différents ingrédients ;
- Chocolat noir pur : Cubes de cacao + beurre de cacao + sucre semoule
- Chocolat au lait : Cubes de cacao + beurre de cacao + sucre + lait (lait en poudre)
- Chocolat blanc : Beurre de cacao + sucre + lait (poudre de lait)
Paramètre de la ligne de production de gouttes de chocolat
Spécifique/Modèle | QHC-400 | QHC-600 | QHC-800 | QHC-1000 | QHC-1200 |
Largeur du convoyeur | 400 mm | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
Vitesse de dépôt | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 | 0-15 |
Température de refroidissement | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
Toute la puissance | 10kw | 16.5kw | 20kw | 28.5kw | 35kw |
Rectifieuse de sucre
Prétraitement du sucre granulé
Avant de mélanger le sucre cristallin pur et sec avec d'autres matières premières de chocolat, il est généralement broyé et broyé en poudre de sucre, afin de mieux se mélanger avec d'autres matières premières, d'améliorer l'efficacité d'utilisation de l'équipement de broyage fin et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Le moulin à sucre a généralement deux types: l'un est un moulin à marteaux, l'autre est un moulin à disques dentés.
Machine de fusion
Préparation des cubes de cacao et du beurre de cacao
Les cubes de cacao et le beurre sont des matériaux solides à température ambiante, ils doivent donc être fondus avant d'être mélangés avec d'autres ingrédients. La fusion peut être effectuée dans le pot intercalaire ou le réservoir de conservation de la chaleur et d'autres équipements de fusion chauffants, la température de fusion ne dépasse pas 60 ℃, après la fusion, le temps de conservation de la chaleur doit être aussi court que possible, pas trop long. Afin d'accélérer la fusion, le matériau en vrac doit être coupé en petits morceaux puis fondu.
Machine à concher
Mélange, broyage et affinage
Lors de la production de chocolat, les différents ingrédients du chocolat sont d'abord mélangés, tels que les cubes de cacao liquide, la poudre de cacao, le beurre de cacao, le sucre et le lait en poudre, etc. pour former une sauce au chocolat uniforme. La production de la sauce au chocolat se fait à l'aide d'un malaxeur, d'un dispositif mélangeur comprenant le mélange, le pétrissage, le quantitatif et l'alimentation, et d'autres fonctions, selon la formule par quantitatif et après avoir alimenté le matériau lipidique lisse, le beurre de cacao devient une phase continue dispersée parmi d'autres matériaux, combiner tous ingrédients uniformément, et peut fournir des conditions favorables pour le fonctionnement normal de la rectifieuse fine.
gcouenne
L'utilisation de sauce au chocolat au sucre en poudre dans les ingrédients peut être directement après avoir mélangé le matériau envoyé au raffineur à rouleaux, si vous utilisez directement du sucre mélangé avec d'autres matières premières au chocolat, vous devez passer au début ou au pré-broyage, broyage puis continuer le le broyage fin, à savoir la méthode de broyage en deux étapes ci-dessus lors du mélange du chocolat, peut réduire la dose de beurre de cacao 1,5 ~ 3%, faible consommation d'huile, la raison principale est que la surface du sucre cristallisé est plus petite que celle du sucre en poudre. Plus le sucre en poudre est fin, plus sa surface est grande et plus l'huile est continuellement dispersée sur son interface. Ainsi, le broyage en deux étapes peut économiser de l'huile.
Selon les exigences du processus de broyage, la teneur totale en graisse de la sauce au chocolat mélangée doit être d'environ 25%, de sorte que la quantité de graisse doit être contrôlée pendant le mélange pour que la sauce au chocolat ne soit ni trop sèche ni trop humide, afin que pour assurer le fonctionnement normal du cylindre mélangeur pendant le broyage.
La sauce au chocolat mélangée est envoyée à la trémie du broyeur primaire par le convoyeur en spirale ou directement dans le broyeur primaire à travers la bande transporteuse. Un broyeur primaire ou de finition possède une trémie d'alimentation automatique et un dispositif pour éviter l'usure mécanique causée par le transport aérien de la machine. Le broyeur principal est une machine à deux rouleaux et le broyeur fin est une machine à cinq rouleaux, qui peut être combinée en série pour un broyage fin, non seulement peut réduire la quantité d'huile, mais également les particules de pâte étroites après le pré-broyage sont plus propices au broyage et au raffinage du broyeur à cinq rouleaux.
Après broyage du chocolat, bien que la finesse ait atteint les exigences, mais pas assez de lubrification, le goût n'est pas satisfaisant, divers matériaux ne se sont pas complètement combinés en une saveur unique, il y a encore un goût inconfortable, il doit donc être encore affiné. Il en résulte des changements de qualité dans la texture aromatique et la solubilité orale du chocolat.
Réservoir de stockage de chocolat
Isolation liquide au chocolat
Après le broyage fin de la sauce au chocolat, avant d'entrer dans le processus suivant, pour maintenir l'état fluide a un processus de conservation de la chaleur. Le but de la conservation de la chaleur est de réserver la sauce, de s'adapter à une production continue et de créer les conditions technologiques nécessaires au prochain processus de régulation de la température. Habituellement sauce au chocolat pour garder 40 ~ 45 degrés Celsius, la conservation de la chaleur est effectuée dans le cylindre de conservation de la chaleur, le cylindre de conservation de la chaleur est un cylindre à double enveloppe, peut passer dans la conservation de la chaleur de l'eau chaude et froide ou la conservation de la chaleur du chauffage électrique. L'extrémité inférieure du corps de cylindre est pourvue d'une entrée d'eau chaude et froide, et l'extrémité supérieure est pourvue d'une sortie de trop-plein d'eau. Le centre du corps du cylindre est équipé d'un agitateur principal à plaque à bande, et deux groupes d'agitateur auxiliaire à plaque à bande croisée et l'agitateur principal forment une rotation verticale de 90°.
Machine à tempérer le chocolat
La sauce au chocolat à l'état liquide après raffinage, avant à l'état solide, doit passer par le processus de tempérage, car le beurre de cacao des molécules de glycéride peut se former un système modèle polycristallin, ceux-ci peuvent conduire à l'existence de différents chocolats corporels de type cristal affectant son rétrécissement pendant le refroidissement et la solidification, et le changement des propriétés physiques, telles que la rugosité de surface, la fleur de cheveux blanche, le manque de lustre.
Le polycristal à bas point de fusion dans le beurre de cacao est très instable, et le type de produit à bas point de fusion a tendance à l'évolution cristalline avec une stabilité élevée du point de fusion. Ce processus est réalisé par un processus de régulation de la température, de sorte que le processus de changement du cristal de beurre de cacao dans la sauce au chocolat est appelé régulation de la température.
Ligne de dépôt de pépites/gouttes de chocolat avec refroidissement
Vitesse de dépôt de goutte : 0-15 fois/min
Poids d'une seule puce : 0,1 g à 3 g
Vitesse de déplacement : 1 à 5 mètres par minute
Type de refroidissement : Refroidissement par air
Matériau principal de la machine : châssis de la machine SUS304, trémie de matériau, tête de dépôt, couvercle de la machine et couvercles du tunnel de refroidissement. Les couvertures utilisées à des fins d'isolation ont une mousse haute densité au milieu des couvertures pliées SUS304. Rouleaux, chaînes et pignons SUS304.
Pour éviter les débordements, des contrôleurs de niveau de liquide sont installés sur la trémie de matériau ;
La bande transporteuse en PU de qualité alimentaire a une correction automatique photoélectrique (l'air comprimé pour les cylindres pneumatiques pour la correction automatique doit être préparé par les clients).
Les planches en acier inoxydable pour supporter la bande PU peuvent être retirées pour le nettoyage.
Les couvercles du tunnel de refroidissement sont dotés de couvercles ouvrants.