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¿Cómo se fabrican las gomitas nutracéuticas en fábrica?

¿Cómo se fabrican las Gomitas Nutracéuticas en una fábrica? Este artículo explora los diferentes procesos de fabricación. Cubriremos la gelatina, el agar-agar, la fruta y las gomitas ricas en proteínas. También aprenderá sobre los ingredientes y los controles de calidad involucrados. En general, las gomitas de grado comercial se fabrican en equipos de máquinas de alta calidad. Aquí hay algunas preguntas comunes que puede tener sobre el proceso de producción.

Gelatina

Se utilizan varios tipos de gelatina en la fabricación de gominolas nutracéuticas. El tipo más común es la gelatina gomosa, que se forma en líneas regulares de mogul. A menudo se utiliza para producir una amplia variedad de productos, como malvaviscos salados y dulces. La gelatina utilizada en las gomitas nutracéuticas tiene varias funciones. Ayuda a reforzar las propiedades gelificantes del producto, haciéndolo fácil de tragar. También puede servir como agente formador de película, emulsionante, estabilizador, aireador y agente aglutinante de agua. Su calidad de derretimiento en la boca lo convierte en un excelente ingrediente para la elaboración de estos productos.

Un gelificador único, SiMoGel, permite a los fabricantes crear gomitas en 3D con facilidad. La solución de gelatina siMoGel les permite producir gomitas con un tiempo de gelificación notablemente rápido. El producto se puede utilizar en moldes de silicona o metal y es compatible con blisters. Además, el proceso de producción elimina el polvo. Puede ser escalable y reducir significativamente los costos de producción.

Agar agar

Antes de comenzar el proceso de producción, es importante comprender las propiedades de las algas. El agar es prácticamente insoluble en agua fría y solo soluble en agua caliente, por lo que es imprescindible extraerlo en las condiciones adecuadas de pH y redox. La hidrólisis es una de las formas de aumentar la solubilidad del agar. Sin embargo, debe hacerse con cuidado, ya que una reducción excesiva del peso molecular puede afectar los rendimientos.

Para producir gomitas nutracéuticas, primero se prepara agar-agar en una fábrica. Este método de preparación requiere grandes cantidades de agua, pero al final los resultados valen la pena. El agar-agar está disponible en copos, polvo, cuadrados y tiras. Su estructura de gel seco le ayuda a mantener sus enlaces de hidrógeno durante el proceso de gelificación.

gomitas de frutas

¿Cómo se fabrican las gominolas de frutas? Una fábrica de fabricación de gominolas utiliza un gominola maquina de dulces que ayuda en la entrada, cocción y fusión de materias primas. el gomoso maquina de dulces incluye una cocina, un tanque de inercia, un tanque de mezcla, una bomba, válvulas y una pantalla táctil. También permite al usuario diseñar el caramelo gomoso como desee. La máquina utiliza un sistema de medición preciso para mezclar los diversos ingredientes y obtener un producto final suave y delicioso.

El proceso de elaboración de gominolas comienza en una unidad de preparación de compuestos. Los compuestos siguen una receta y vierten las materias primas en grandes tanques de mezcla. Las bandejas se dejan enfriar y luego se vacían. El caramelo de goma resultante pasa luego por un laboratorio de Control de Calidad. Dependiendo de los ingredientes, el proceso de elaboración de gominolas de frutas puede llevar de una a tres horas. Una vez que se completa el proceso, el dulce terminado se envía a la línea de envasado.

Gomitas ricas en proteínas

Los fabricantes de gominolas nutracéuticas están implementando las últimas tecnologías para producirlas. La solución SiMoGel se utiliza en el proceso de creación de gomitas funcionales, que tienen un centro líquido y una cubierta exterior de gelatina. Esto reduce el riesgo de interacción con el excipiente de gelatina y mejora la precisión de la dosificación. Los procesos tradicionales de producción de gominolas involucran el uso de mohos de almidón y son altamente susceptibles a la contaminación.

La popularidad de las vitaminas y los suplementos gomosos ha aumentado en los últimos años entre las poblaciones geriátricas y conscientes de la salud. Sin embargo, la popularidad de las gominolas nutracéuticas no ha disminuido entre la población más joven. La creciente incidencia de asma, diabetes y enfermedades autoinmunes ha alimentado la tendencia. Además, los fabricantes están desarrollando nuevos productos de gominolas para satisfacer las demandas de los consumidores, como gomitas sin azúcar y gelatina con vitaminas y minerales.

Gomitas a base de plantas

Hay muchas ventajas de las gomitas a base de plantas sobre sus contrapartes a base de gelatina. Estas gomitas tienden a ser suaves y de textura más corta, lo que atrae a los consumidores más jóvenes que podrían no haber considerado la versión a base de plantas. Además, es menos probable que estas gomitas causen reacciones alérgicas. A pesar de su nueva popularidad, los fabricantes deben tomar varias medidas para que sean adecuados para una amplia variedad de gustos y propósitos.

El equipo de expertos de Solistaa trabaja arduamente para producir golosinas blandas seguras y sin azúcar. También colaboran con empresas multinacionales para crear mezclas únicas de microorganismos beneficiosos para la salud digestiva. Gelita es otra empresa que fabrica geles para una variedad de usos. El enriquecimiento de proteínas Soluform es uno de sus productos. Su gama Verisol Hybrid Smart Technology reduce el contenido de azúcar sin afectar la textura.

Línea de producción magnate estándar

La línea de producción de mogul estándar es el método más común utilizado en la fabricación de gomitas. El proceso comienza con el depósito de una masa de gelatina caliente en forma de almidón, que actúa como molde para los dulces. El almidón ayuda a deshumidificar el producto e iniciar el proceso de cristalización. A continuación, el producto debe ser desmoldado y limpiado para eliminar cualquier residuo. Un paso final implica la adición de un agente antiadherente para evitar que las gomitas se peguen entre sí.

La línea de producción estándar de mogul para gomitas nutricionales se compone de varias unidades grandes llamadas moguls. Los magnates realizan varias funciones a lo largo del proceso. En primer lugar, los magnates entregan el almidón de moldeo, que luego se analiza para comprobar su calidad y se inspecciona. Luego, las bandejas pasan por el mogul hasta la sección de llenado, que llena las impresiones hechas en el almidón con una composición fluida.

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