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Cómo se fabrican los gusanos de goma en una fábrica

En la película “Cómo se hace”, vemos cómo se fabrican los gusanos y ositos de goma en una fábrica. El primer paso es el depositador donde se colocan las mezclas gomosas líquidas. Después de que las mezclas se vierten en los moldes, se endurecen y solidifican en un cuarto refrigerado. Una vez que se han vaciado las gomitas, los moldes se desintegran, liberando la maicena que contenían. La maicena recolectada en la parte inferior del equipo luego se recicla y se reutiliza en nuevos moldes. La película termina con una línea de envasado.

Gelatina

El proceso comienza con la evaluación de las materias primas, incluida la propia gelatina. Luego se prueba en el laboratorio de control de calidad para varias características. Se examinan las características sensoriales de cada uno de los ingredientes, incluido el color, la textura, el olor y el sabor. Estas pruebas también pueden detectar los niveles de pH de líquidos y sólidos, así como el tamaño de las partículas. El producto final luego se transfiere a la tolva depositadora de dulces. Luego, el caramelo se transfiere a un túnel de enfriamiento donde se enfriará a unos 5-10 grados.

Debido a la naturaleza química de la gelatina, se puede derretir en un líquido y enfriar hasta obtener un gel blando. El proceso se repite muchas veces antes de que pierda sus propiedades elásticas. Por eso, las gomitas están hechas con mucha gelatina y no les afecta el moho ni otros problemas. El proceso de fabricación es largo. Requiere una cuidadosa atención para evitar la formación de moho y preservar la calidad del dulce.

Almidón

El primer paso en la fabricación de gusanos de goma es mezclar los ingredientes en el molde de caramelo de goma. El almidón ayuda a que la mezcla se mantenga unida durante el secado, el fraguado y el enfriamiento, lo que conduce a una textura deliciosa. Luego, el caramelo en estado sólido se deposita en bandejas que caen sobre una pantalla metálica vibratoria. A medida que las bandejas se mueven a lo largo de una cinta transportadora, los gusanos de goma se desmoldarán al caer sobre ellas.

Luego, los fabricantes usan almidones de moldeo para crear impresiones en bandejas de almidón. Este proceso existe desde hace muchos años y se conoce como el proceso Mogul. Las bandejas vacías se cargan en un transportador de cadena. Luego se llenan con almidón acondicionado y se estampan con sellos de yeso. Cuando los moldes se llenan con el caramelo fundido, un sistema de depósito de pistón entrega la mezcla a los moldes, se lleva a una sala de secado y el producto está completo.

Bomba

La forma en que se hacen los gusanos de goma comienza con la composición farmacéutica. En este paso, los trabajadores profesionales de la fábrica vierten la cantidad correcta de materias primas en el tanque de mezcla principal, que tiene capacidades de calefacción y refrigeración. Luego, la mezcla es procesada por una máquina llamada Mogul para crear el caramelo gomoso. Una vez que se termina el caramelo gomoso, el lote se envía para pruebas de calidad. Luego pasa por una serie de pasos de control de calidad para asegurarse de que cumple con los estrictos estándares.

El control de calidad comienza con la evaluación de las materias primas, incluidos el azúcar, el sabor y el color. El laboratorio de control de calidad verifica las características sensoriales de los ingredientes, como el color, el olor y la textura. También verifican la viscosidad de los aceites y el pH de los líquidos. Después de estos pasos, los dulces se envían a través de una cinta transportadora al ensamblaje final llamado buck de almidón. Luego, las bandejas se vacían en un tamiz, que es una pantalla metálica. Los dulces filtrados luego se mueven a lo largo de la cinta transportadora para ser decorados y empacados de acuerdo con las especificaciones de empaque especificadas.

Moho

Si te preguntas cómo se fabrican los gusanos de goma en una fábrica, no estás solo. Todo el proceso es bastante complejo. Estos dulces se fabrican normalmente mediante un proceso de moldeo de almidón. Durante este proceso, las materias primas se mezclan en las proporciones adecuadas y luego se vierten en moldes. Las bandejas se enfrían y los productos terminados se retiran de los moldes.

El proceso comienza en una máquina llamada Mogul. Las bandejas de la mezcla gomosa se apilan al principio de la máquina. Estas bandejas se retiran una a una, y luego se pasan por un tamiz para eliminar el exceso de almidón. Luego se enfrían nuevamente en el apilador y todo el proceso comienza de nuevo. Luego, las bandejas se envían a una máquina empacadora, llamada buck de almidón.

El secado

Uno de los pasos más cruciales en el proceso de fabricación de gominolas es el secado. Este proceso limita la productividad de las líneas industriales al consumir la mayor parte del tiempo de todo el proceso productivo. Los siguientes son algunos consejos sobre cómo garantizar la uniformidad en el proceso de secado. El uso del equipo adecuado asegurará que las gomitas se sequen de manera uniforme y mantengan la textura y la mordida deseadas. He aquí un vistazo a las ventajas de la fumigación controlada.

El primer paso es el secado de gusanos gomosos. Este proceso puede dificultar su almacenamiento porque están recubiertos con gelatina. La gelatina puede absorber líquido y luego expandirse para formar un gusano gomoso. El uso de moldes de silicona para dulces ayudará a que este proceso sea más fácil. Una vez que los gusanos están secos, se pueden verter en los moldes y cortar en rodajas para lograr la forma deseada.

embalaje

Los gusanos de goma podridos contienen 70% menos azúcar que los ositos de goma tradicionales. Su empaque es 100% compostable y contiene alulosa sustituto del azúcar no artificial. La alulosa se encuentra naturalmente en frutas, verduras y jarabes como el jarabe de arce y los higos. Es bajo en calorías y tiene muy poco efecto sobre el azúcar en la sangre. No todos los municipios tienen instalaciones de compostaje y las reglas para el compostaje industrial varían ampliamente. Este dulce tiene un atractivo nostálgico que abarca varias generaciones.

Al fabricar ositos de goma, el embalaje adecuado es crucial. Puede influir en la decisión de compra del consumidor, atrayendo la atención y promoviendo la imagen de marca. Además, el ciclo completo de producción de gominolas significa un tiempo de respuesta más rápido, lo que permite enviar más lotes. Además, asegura que ningún producto sea defectuoso antes de que llegue a los estantes de las tiendas. Por lo tanto, es vital que la producción de ositos de goma cumpla con los estrictos requisitos de calidad.

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    Volumen

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    Ocultar
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