QHBake Süßigkeiten Maschine

Wie wird Bärengummi hergestellt?

Wenn Sie sich fragen, wie Bärengummis hergestellt werden, dann sind Sie nicht allein. Der Prozess ist komplex und umfasst viele verschiedene Zutaten. Hier ist eine Aufschlüsselung der Hauptkomponenten. Zucker, Gelatine, Glukosesirup, Stärke und Wasser sind nur einige davon. Lassen Sie uns untersuchen, wie jeder einzelne funktioniert und wie er sich auf das Endprodukt auswirkt. Sobald Sie den Prozess hinter jeder Zutat verstanden haben, können Sie sie selbst herstellen.

Gelatine

Die Herstellung von Gummibärchen umfasst viele Prozesse. Ein Gießer füllt die Formen mit der Flüssigkeit auf Zuckerbasis. Eine SPS kontrolliert das Gewicht jedes Gummibärchens. Anschließend werden die Formen für etwa sechs bis zehn Minuten in einen Kühltunnel überführt und anschließend in eine Trockenkammer gestellt. Die Bären werden acht bis zwölf Stunden lang gekühlt, während ihr Feuchtigkeitsgehalt in einem Prozess entzogen wird, der als Gummibärchentrocknung bekannt ist.

Der Produktionsprozess beinhaltet die Verwendung von Geliermitteln, das sind Substanzen, die Gummibärchen ihre feste und kaubare Textur verleihen. Gelatine, die älteste dieser Substanzen, wird aus Schweinefleisch gewonnen und ist für Vegetarier nicht geeignet. Pektin und Agar sind pflanzliche Alternativen. Sie können auch mit Carrageenan oder Gummis gemischt werden. Während des gesamten Produktionsprozesses müssen sie sorgfältig getrocknet und in aufrechter Position gehalten werden, damit die Gummibärchen weich und bissfest bleiben.

Zucker

Ein Gummibärchen ist ein süßer Leckerbissen aus Maisstärke. Es wird normalerweise von einem Einleger geformt. Einmal gefüllt, wird es in einen Kühltunnel bewegt. Hier kühlen die Bären 6 bis 10 Minuten lang ab. Sie werden dann in eine Trockenkammer überführt und von überschüssiger Feuchtigkeit befreit. Anschließend werden die Gummibärchen verpackt und versendet. Je nach Hersteller kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Es sind mehrere Schritte erforderlich, darunter das Layout der Ausrüstung, der Anschluss des Wassereinlass-/-auslassrohrs und das Einstellen der Hebe- und Positionierungszylinder des Gussstücks.

Sobald die Zutaten vorbereitet sind, beginnt der Prozess. Die Mischung wird mit Zucker, Wasser und Gelatine gemischt. Es wird dann mit Lebensmittelfarb- und Aromastoffen behandelt, bei denen es sich typischerweise um ein Fruchtsaftkonzentrat oder Zitronensäure handelt. Nach dem Mischen wird die Flüssigkeit gekocht, um eine Aufschlämmung zu bilden. Die so entstandenen Gummibärchen werden dann zum nächsten Abschnitt der Produktionslinie transportiert. An dieser Stelle werden die Bären einer Qualitätskontrolle unterzogen.

Glucosesirup

Was ist Glukosesirup? Es ist eine Art handelsüblicher Süßstoff, der aus Mais oder anderen stärkehaltigen Lebensmitteln hergestellt wird. Der Prozess der Hydrolyse verwandelt die Zuckermoleküle in eine süße Flüssigkeit. Der Sirup hat einen hohen Glukosegehalt und wird hauptsächlich als Verdickungsmittel und Süßungsmittel verwendet. Es gibt jedoch eine Alternative zu Glukosesirup. Es wird auf natürliche Weise aus Zuckerrohr hergestellt.

Glukosesirup gibt es in verschiedenen Qualitäten. Je nach Hydrolyseverfahren haben verschiedene Qualitäten unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungen. Sirupe werden im Allgemeinen nach ihrem Dextroseäquivalent (DE) klassifiziert. Höherer DE bedeutet mehr reduzierende Zucker. Verschiedene Zusammensetzungen können denselben DE haben, aber unterschiedliche Mengen an reduzierenden Zuckern werden verwendet, um Bärengummiprodukte herzustellen.

Stärke

Um ein bärenförmiges Gummibonbon herzustellen, wird Stärke mit der Zutatenmischung vermischt. Diese Mischung enthält Glukose, ein Stärkederivat und Salz, die übliche Süßstoffe sind. Stärke ist ein wesentlicher Bestandteil, der verwendet wird, um Bonbons weich und zäh zu machen. Es wird auch als Binde- und Bindemittel für andere Materialien, wie Gelatine und Zucker, verwendet. Neben ihrer Rolle als Bindemittel hilft Stärke auch bei Kühl- und Trocknungsprozessen.

Während Schnelligkeit und Effizienz bei der Herstellung von Gummibärchen hohe Priorität haben, haben Sicherheit und Effizienz ebenfalls hohe Priorität. Explosionen waren eine Gefahr in Stärketrocknern und veranlassten die US-Regierung, explosionsgeschützte Schalter und Sprengwände zu fordern. Auch Gummibärchen-Hersteller müssen sich innovative Aromen und Farben einfallen lassen. Im Folgenden sind einige der Schritte zur Herstellung eines Bärengummis in einer Fabrik aufgeführt.

Aroma

Es gibt viele Gründe, Gummibärchen zu aromatisieren. Viele Menschen genießen es, Gummibonbons zum Spaß zu essen. Ob Sie versuchen, sie als Geschenk für einen Freund oder Kollegen zu machen, es gibt einen Geschmack, der Ihren Gaumen erfreut. Die Zugabe von Zitronensäure kann dazu führen, dass Gummibärchen länger halten und besser schmecken. Sie können auch Bärengummis in Geschmacksrichtungen wie Apfel, Kirsche, Zitrone und Limette finden.

Um Gummibärchen herzustellen, benötigst du Gelatine. Sie können Gelatine in verschiedenen Geschmacksrichtungen und Farben kaufen, je nach gewünschtem Geschmack. Um sie herzustellen, können Sie der Mischung Gelatine hinzufügen, sie auf mittlerer bis niedriger Hitze erhitzen, gelegentlich umrühren und mindestens 10 Minuten lang abkühlen lassen. Achten Sie darauf, die Süßigkeiten regelmäßig umzurühren, damit sich die Gelatine auflöst. Dadurch wird verhindert, dass es brennt.

Zitronensäure

Der Herstellungsprozess von Gummibärchen in der Fabrik beginnt mit einer Mischung von Zutaten. Diese Mischung besteht im Allgemeinen aus Zucker, Gelatine, Wasser und Aroma. Zusätzlich zu diesen Inhaltsstoffen können die Rezepturen auch Zitronensäure oder Fruchtsaftkonzentrat enthalten. Nachdem die Zutaten zusammengemischt sind, wird die Mischung gekocht, was die Mischung mit einer breiartigen Konsistenz zurücklässt.

Die Inhaltsstoffe werden zunächst in einem Qualitätskontrolllabor (QC) bewertet. Sie werden auf Farbe, Geruch, Geschmack und Partikelgröße von Feststoffen und Flüssigkeiten geprüft. Dann bewegen sich die Schalen durch einen Formeindruckbereich, wo die flüssige Zusammensetzung in die Formen gefüllt wird. Der letzte Schritt im Prozess ist die Reifung des Produkts. Die Süßigkeiten werden dann für den Verkauf verpackt.

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