Industriel gummifremstillingsmaskine og produktionslinjefabriksproducent

Automatisk veje- og kogesystem.

Der er et andet bedre valg for sirupstilberedning for at nå fuldautomatiske tilberedningsteknologier inden for et modulært design for at skabe en række højeffektive madlavningssystemer til mange typer sukker, sukkerfattige eller sukkerfri konfekture.

Og dette system kan både anvendes til pektin/gelatine gummiagtig fremstilling.

Dedikerede og multifunktionelle systemer kan skabes på denne måde, der tilbyder enestående madlavningsydelse og lave produktionsomkostninger.

Råmaterialet vil automatisk kvantitativ vejning ind i kogesystemet til kogning.

Hele processen styret af PLC-berøringsskærm, automatisk vægtregistrering, automatisk fodring vil være mere nøjagtig og arbejdskraft / pladsbesparelse.

@qhbake-salg vil give et detaljeret tilbud og planlægge baseret på kundens procestrin og formel.

Superleder turbo-film komfur

Denne type vakuumfilm sukkerkoger og automatisk temperaturkontrolfunktion. Udstyret er kendetegnet ved høj effekt, hurtig tilberedningshastighed, præcis styring af tilberedningstemperaturen og højt vakuum.

• Hurtiglæsende madlavning og højvakuum gør siruppen med høj kvalitet og høj gennemsigtighed.
• Velegnet til at lave en række af højkvalitets slik sirup kogning af sukkerfri sirupper
• Atmosfærisk version brugt til lavtkogende
• Fuldautomatisk PLC computerstyring
• Automatisk sensor temperaturkontrol
• Dampforbrug: 300-1200kg/t

Farve/smag/syretilsætningsproces

CFA system

CFA er en forkortelse for Color & Flavor & Acid

I produktion madlavning, at siruppen er naturlig farve og smag, så efter siruppen er færdig vil tilføje CFA indeni for at få bedre smag.

Og med CFA-systemet kan du ikke kun styre doseringen, men også hurtigt skifte farve uden at rense komfurerne og rørene, hver gang du skifter farve.

Hvis du laver vitamin- eller apotekstilsætning, er dette også et forslagssystem til at tilføje og kontrollere tilsætningskvaliteten.

Der er to typer CFA-system med dynamisk og statisk mixer, normalt den statiske type med inline mixer sammen.

Stivelsesfri indskyder

Indbetaling

Formning er det trin, hvor siruppen faldt i de forskellige former af forme, der kaldes aflejring.

I modsætning til manuel nedkastning kan den gummiagtige maskine indstille vægten på PLC-programmet til mere nøjagtig og hurtigere produktion ved servoafsætning og kontrol.

Qhbake form mekanisk type til servomotor type brugt næsten 30 år test og udvikle find ud af, at mekanisk er det mest stabile system, men for at gøre det mekaniske mere nøjagtighed vi tilbragte mere end 3 år endelig på år 2019, finder vi ud af en skruetræk aflejring med servostyring er det mere præcist og hurtigere og roligt, når det fungerer, og smartere kontrolsystem med vores OBD-system, enklere mekanisk struktur og lettere vægt for længere levetid og vedligeholdelse.

I modsætning til traditionel servomotor drevet af kæde og gear aflæggeren er tung, og drivslaget er længere (langt fra tragten), så det vil koste pause eller strækning af drivkæderne i rustfrit stål og koste gummies produktafvigelse efter få år lige måned.

Kapacitet med maskinlayout:

QH-40: 8000-12000 stk

QH-80: 12000-21600 stk

QH-150: 25000-43200 stk

QH-300: 36000-84000 stk/t

QH-600: 72000-216000 stk/t

QH-1500:172800-633600stk/t

Q4: Hvor mange typer forme kan bruges på maskinen?

Nye Quick release struktur forme at hjælpe kunderne hurtigere med at skifte former og forme.

Formene er forbundet i den gummiagtige maskinlinje, og den vil automatisk overføres til køletunnelen, hvor tunnelen er som en fryser med kølere indeni for at afkøle de gummiagtige slikforme sammen, derefter AUtomatisk afstøbningssystem hjælper gummierne med at afforme og slippe på udløbstransportbåndet og automatisk overføre de færdige gummier ud.

Kølingstunnel

@qhbake Automatisk stivelsesfri gummislikproduktionslinje med afkøling og automatisk afstøbningssystem, som ingen behøver arbejder flytter formene til køleskabet og flytter ud og derefter afstøbning.

Q5: Hvordan fungerer afformningssystemet? (https://youtu.be/8BJXhiXZ_ho)

Outlet-transportøren @qhbake bruger er en foodgade transportør bælte med millioner af diamantkorn på overfladen, så gummierne klæber ikke på bæltet og svære at komme ud.

Den køleenhed, som @qhbake bruger, er fra USA copeland eller Danfoss fra Danmark og med R404A, som følger EU og UL standarder, og fordi rustfrit stål også kræves af egen QC, og 202A er ikke længere tilladt at bruge i de fleste af de udviklet land på grund af emissionsforureningen, og få leverandører vil stadig bruge 202A-systemet fra et lokalt kinesisk firma, men med R404 inde, hvilket vil gøre det vanskeligt at reducere og afkøle slik, og forårsage kondensatorskade.

Tørring af gummier (https://qhbake.com/product/trays/）

Tørring er en nødvendig proces for standerindustriens produktion, de fleste begyndere vil let undlade trinnet, men det er meget vigtigt med tørringsprocessen, at gummierne vil være et færdigt produkt.

Tørreprocessen hjælper med at reducere fugtindholdet inde i gummierne for at opnå en bedre tyggesmag og længere holdbarhed.

Automatisk tørsystem:

Dette tørre system er velegnet til både pektin/gelatine gummiagtig tør.

Efter geléen kan gummislik afformes fra aflejringsmaskinen overføres til automatisk system direkte til tørring. Den specielle struktur efter 16-lags tørretransportbåndet, det aktive vand i det gummiagtige slik fordamper til 13%, og kan derefter direkte gå ind i næste trin for oliebelægning/sukkerbelægning eller pakning i dette øjeblik. Dette system er mere miljøvenligt og effektivt.

@qhbake hjælper med at foreslå temperatur- og fugtighedsbasen på kundernes gummier for at opnå og opbygge en bedre tørresituation.

Q6: Hvordan opretter man et tørrerum?

Gummy tørrebakke

Slikbakkerne er det vigtigste apparat under den store gummimaskineproduktion.

Som samler de færdige gummier og tørrer i værelset. Ingen pinde og god ventilation med bedste kvalitet.

Fremstillet af PE-materiale, ikke let beskadiget til lang levetid

Passer til alle slags slik og slikkepinde.

Hvis du vil vide mere, klik her.(https://qhbake.com/product/trays/)

Olie/sukker belægning

Oliebelægning

Det bruges til at belægge olien/siruppen/voks udsiden af den gummiagtige slik optimal belægning for at give kvalitetsudseende til produkter med en skinnende overflade.

Sukkerslibning

Det bruges til at dække sukkeret/saltet uden på sliket for at give mere ruff eller lag smag.

Begge disse to maskiner overføres automatisk fra den ene vej til den anden.

Q7: Hvornår skal vi bruge olie/sukkerslibning før tør eller efter tørring?

Gummy transportør

Transportøren kan overføre afformningsgummierne til olie/sukkerbelægningsmaskinen til olie- eller sukkerbelægning.

Det er kan nå fuld automatisk proces.

Spørgsmål og svar

Q1: Hvad skal jeg vælge til minekomfurer ved damp eller elektrisk opvarmning?

Dette er baseret på dit eksisterende udstyr, hvis du allerede har dampbrændingsudstyr, eller du ønsker en maskine med større kapacitet, anbefaler vi dampen, fordi den kan nå temperaturen hurtigere. Eller hvis du bare starter, så vil elektrisk være den nemmeste måde at starte på

Spørgsmål 2: Kan blandehastigheden og den høje skærehastighed justeres?

Normalt ikke nødvendigt med justering af hastighed til industribrug, men hvis opskriften er nødvendig, kan vi tilføje hastighed frekvens styring på pumpen.

Q3: Hvad er forskellen mellem lobepumpe og gearpumpe?

Ved transport af væsker med høj viskositet er gare-pumpen hurtigere, men mere kraftig, ikke slidstærk og upålidelig i drift.

Kåbepumper er mere effektive som udgangspunkt ingen sliddele under drift, nemme at rengøre og mindre vedligeholdelse.

Q4: Hvor mange typer forme kan bruges på maskinen?

Til den stivelsesløse maskine har vi metalforme med teflonbelægning, hårde silikoneforme og ny type PE-forme.

Q5: Hvordan fungerer afformningssystemet?

Der vil være stifter eller bløde dele af formene, og udtagningssystemet vil være som en presseplade til at presse formene, og bolsjer vil blive tørret ud, og børste eller luftkniv vil sikre, at alle gummierne også fjernes.

Q6: Hvordan opretter man et tørrerum?

Tørretilstanden og -tiden er baseret på hvilken type tyggegummi du bruger, men tørrerummet er næsten det samme.

Kunden har brug for at bygge få isoleringsrum, der hver har behov for mindre end 270ft² og inde med affugter at kontrollere fugtighed og temperatur og luft recirkulerende .

Q7: Hvornår skal vi bruge olie/sukkerslibning før tør eller efter tørring?

Til olie/voksbelægningen er gummierne matte og mindre glatte, efter at de er tørre, så en oliecoater hjælper med at skinne og oliere gummiernes overflade.

For sukker/saltbelægningen kan det gøres både før tør eller efter tør afhængig af hvordan bøde partikel, men belægning af overfladen før tørring vil hjælpe mindre med at klæbe på mellem gummierne.