Hvordan gummiorme fremstilles på en fabrik

Sidst opdateret den 06/06/2022 af qhbake

Hvordan fremstilles gummiorme? Historisk set lignede processen, hvordan de fremstilles i dag. En kunstner ville skitsere karakteren og derefter skære den ud i en gipsform. Slik maker ville hælde ingredienserne i store kedler. Ingredienserne ville derefter blive opvarmet, før smagsstoffer blev tilsat. Blandingen hældes derefter i formene og efterlades i formene i op til fem dage. Når ormene var klar til at blive skåret ud, blev der tilsat bivoks for at gøre dem mindre klistrede.

Riegels gummislikfirma

Mens mange mennesker forbinder gummibjørne med barndommen, er Riegels slikfirma langt fra en barndomsfavorit. Mens hans hårde slikgodbidder var populære på gademesser, skabte han også gummibjørne, der er formet som dansende bjørne. Den resulterende konfekt blev en populær afveksling på mange europæiske festivaler. Riegel bliver ofte krediteret som opfinderen af gummibjørne, men de gummibjørne, han opfandt, er faktisk baseret på århundreder gamle formler.

Før Riegels gummihorn først dukkede op på markedet, var gummibjørne allerede populære. Men Riegel ville have mere af sit slikfirma. I 1920 startede han selv virksomheden, og kaldte den Hans Riegel. På bare tre år havde han firmaet op at køre og blev et kendt navn. Indtil da var gummibjørne kun tilgængelige i guld, men virksomheden har siden ekspanderet verden over.

Haribo gummiorme

Virksomheden startede sin virksomhed i USA i 1982. I de tidlige dage var det en lille familievirksomhed, der kørte ud af et køkken, og leverede slik til kunderne på cykler. Et par år senere udvidede virksomheden sin virksomhed til en fabrik i Tyskland, hvor den nu har sit hovedkontor. Haribo er kendt for sin varemærke Goldbear-maskot. På trods af deres bjørnegummirødder er Haribo gummier langt fra en nyhed.

Fabrikken tilbyder også en butik, der ligner et supermarked og byder på sjældne, funky slik. Der findes endda gummiorme i forskellige farver, som du kan mikse og matche. Fabrikken er det eneste sted, hvor du kan købe Haribo produkter og merch. Og du kan prøve smagen efter eget valg i fabriksbutikken. Udover Haribo gummiorme kan du også købe andre lækre konfekter som Guldbjørne.

Kvalitetskontrol af gummiorm

En fabrik, der fremstiller gummiorme, skal anvende kvalitetskontrol for at bevare konsistensen i sliket. Kvalitetskontrol begynder med evaluering af indgående råvarer. Råvarer testes i et QC-laboratorium for at bestemme deres kvalitet. Under testprocessen undersøges faste stoffers og væskers egenskaber samt udseende og lugt. Disse mål sammenlignes derefter med virksomhedens standarder, som sikrer, at slik lever op til kvalitetsstandarden.

Efter at råvarerne er blevet blandet, blandes det færdige produkt. Fabriksarbejderen hælder den korrekte mængde ingredienser i hovedblandebeholderen, som er en stor tank, der er udstyret med opvarmnings- og afkølingsmuligheder. Denne proces tager normalt en time eller to. Når det sammensatte gummislik er blevet fremstillet, sendes det til kvalitetskontrollaboratoriet til test. Her undersøger FDA-inspektører det færdige produkt for urenheder, farve og tekstur.

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for gummiorme involverer brugen af pakkemaskiner til at fremstille pakker med 250 gram orme slik. Disse maskiner producerer en række 'vægte', fra 240g til 270g. Dette resulterer i en sandsynlighedsfordeling f(x) på 30 240g sxs 270g. For at gøre ormene mere lækre varierer producenterne ofte forholdet mellem sukker, majsstivelse og smagsstoffer.

De gummiagtige ingredienser deponeres først i en forvarmet kedel. Vandets temperatur er kritisk, da det påvirker konsistensen af det færdige produkt. Når dette er afsluttet, overføres gyllen til en lagertank. Derefter tilsættes de endelige ingredienser, såsom citronsyre. Når gyllen har den ønskede konsistens, flyttes den til depotet og deponeres i forme. Formene er forbehandlet med olie for at forhindre fastklæbning.

Det endelige produkt støbes i en stivelsesstøbemaskine kaldet en Mogul. Den udfører automatisk mange opgaver i fremstillingsprocessen af gummislik. Under støbeprocessen anbringes slik i stivelsesbakker, der køler kraftigt ned. Bakkerne sendes derefter til en sigte, hvor en metalskærm vibrerer for at filtrere den overskydende stivelse. Når de er færdige, er de afkølet og klar til indpakning.