QHBake slikmaskine

Hvordan er Gummy lavet på en fabrik?

Hvis du nogensinde har undret dig over, hvordan gummi slik er lavet, er du ikke alene. Fremstilling af gummi slik har flere trin, fra gelatine til sukkerbelægning og QC-test. Her er et overblik over processen. Til at starte med deponeres ingredienserne i en forvarmet kedel. Temperaturen af gyllen påvirker slutproduktets egenskaber. Efter tilberedningsfasen overføres gyllen fra kedlen til en lagertank. I næste trin tilsættes citronsyre til gyllen, hvilket skaber en gelagtig konsistens. Til sidst overføres gyllen til en depot, hvor den deponeres i forme, der er forbehandlet med olie for at forhindre fastklæbning.

Gelatine

Processen begynder med evalueringen af de råmaterialer, der er brugt til at skabe slik. Tests udføres på disse ingredienser for at bestemme deres sensoriske egenskaber, såsom farve, smag og viskositet af væsker og faste stoffer. Producenter er afhængige af disse tests for at producere slik af god kvalitet. Kvaliteten af gummier afhænger af gyllens konsistens samt ingrediensernes temperatur og pH-niveau.

Den gelatine, der bruges i gummislik, er et protein, der tykner og geler i vand. Teksturen af en gummiagtig er bestemt af mængden af gelatine, der bruges i fremstillingsprocessen. Gelatine er også termo-vendbar, hvilket betyder, at den bliver tyndere, når den opvarmes og tykkere, når den afkøles. Derfor dikterer mængden af gelatine i en opskrift, hvor lang tid det tager for gummien at smelte.

Se også  Hvordan fremstilles veganske gummier på en fabrik?

Stivelse

På en fabrik til gummiagtig produktion støbes stivelsen ved hjælp af en proces kaldet støbning. Stivelsen opvarmes derefter og bruges til endnu en ladning af geléer eller gummier. Der er dog risici forbundet med stivelsesstøbning, såsom muligheden for krydskontaminering fra de andre funktionelle ingredienser. Ydermere kan stivelsen, der anvendes i gummiagtig produktion, indeholde spor af andre stoffer, som kan migrere ind i stivelsespulveret under den efterfølgende proces. Da krydskontaminering er uundgåelig i fremstillingsprocessen, er mange producenter gået over til stivelsesfrie systemer.

Stivelsen, der bruges til gummiagtig fremstilling, er lavet af majsstivelse og sukker. Det blandes med andre ingredienser og pumpes til stivelsesstøbemaskinen, kaldet Mogul. Stivelsen hjælper med at holde gummien sød, mens den tørrer, stivner og afkøles. Desuden suger det fugten ud af slik, hvilket fører til en tiltalende tekstur. Det støbte gummislik transporteres derefter på et transportbånd. Vibrerende metalskærme tillader det gummiagtige slik at løsne sig.

Sukkerbelægning

Sukkerovertræk af tabletter er en traditionel metode til lægemiddelpakning. Dens oprindelse er i konfektureindustrien, men den har været brugt i den farmaceutiske industri siden slutningen af det nittende århundrede. Processen involverer successiv afsætning af vandig sukkeropløsning på tabletkernen. Belægningsmaterialet tørres derefter. Denne proces resulterer i en blank, velsmagende finish, der maskerer smagen af tabletten. For at fremstille tabletter af denne kvalitet er mange trin involveret, herunder påføring af belægningsmaterialet, forsegling, fyldning, farvning og endelig polering.

Sukkerovertrækstabletter har typisk en mat overfladefinish, der kræver et separat poleringstrin. Sukkerovertrækstabletter kræver blandinger af voks og andre stoffer, der forhindrer faseadskillelse og sedimentering af sukkerovertrækssuspensionen. Disse stoffer smører og binder fine partikler, der dannes under belægningsprocessen. Belægningerne er også forstærket med poleringsmidler, såsom bivoks eller carnaubavoks, for at forbedre reflektionsevnen og farven.

Se også  Hvordan er en gummibjørn lavet på en fabrik?

QC test

Kvalitetskontrolafdelingen på en gummifabrikant udfører en række tests for at sikre de højeste standarder for gummislikproduktion. Disse tests inkluderer vandaktivitet og citronsyreniveauer, som hjælper med at bevare det gummiagtige slik, samt opretholde dets integritet. Vandaktivitetsniveauer bør være mellem 0,55 og 0,70. Det ideelle vandaktivitetsniveau for et gummiagtigt produkt ligger mellem 0,55 og 0,70. En kvalitetskontroltekniker kan nemt måle vandaktivitet og sikre, at produktet er af høj kvalitet.

QC-test for gummier begynder med evalueringen af de råmaterialer, der bruges i fremstillingsprocessen. Inden der tilsættes ingredienser til et gummiagtigt produkt, testes de for deres sensoriske egenskaber. Disse egenskaber omfatter farve, lugt, smag, partikelstørrelse, viskositet, pH og andre fysiske og kemiske egenskaber. Resultaterne af disse tests sammenlignes derefter med interne og eksterne standarder for at sikre en høj kvalitetsstandard.

Hygiejneovervejelser

Mens gummibjørne er klar til at spise, er der nogle hygiejneovervejelser, der skal tages under fremstillingsprocessen. Gummies skal være rene og bakteriefri. For at gøre gummier fri for støv og forurenende stoffer, rengøres de efter fremstilling med en slikrens. Nogle gummibjørnefremstillingsprocesser bruger dog for meget vand til at fjerne forurenende stoffer. Hygiejneovervejelser ved fremstilling af gummier er meget vigtige, især hvis du bruger en storstilet produktionsproces.

En metode til at undgå krydskontaminering og til at undgå mikrobiel vækst er at bruge stivelsesfrie støbeprocesser. Stivelsesfri støbeteknikker kan sikre, at gummier kun indeholder de ingredienser, der er angivet på etiketten. Hygiejniske og billige gummistøbningsteknikker er tilgængelige fra producenter som Tanis Confectionery. Hygiejneovervejelser ved fremstilling af gummi

Se også  Hvordan fremstilles Sours Gummy Candy på fabrikken

Få et gratis tilbud på vores kiks- og slikmaskineri

    Automatisk konjac-perlefremstillingsmaskine til salg – leverandør og fremstilling
    Model

    QH-200K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-400K丨QH-1000K

    Kapacitet

    200 kg/t × 400 kg/t × 600 kg/t × 800 kg/t × 1200 kg/t

    Maskinens længde

    3,5m × 3,5m × 5,5m × 5,5m × 6m

    Automatisk Lollipop-produktionslinje til salg – Candy Machine Factory
    Model

    QH-150丨QH-300丨QH-450丨QH-600丨QH1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    150 丨300丨450丨600 丨1200-2000

    Indbetalingshastighed (n/min)

    30-55

    Arbejdsvilkår

    Temperatur: 20-25°C
    Luftfugtighed 55%

    Køb automatisk kiksproduktionslinje – industriel kiksemaskine
    Model

    QH-280丨QH-400 丨QH-600丨QH-800丨QH-1000 丨QH-1200

    Produktionskapacitet (kg/h)

    100 丨 250丨500 丨750丨1000 丨1250

    Samlet længde (mm)

    29600丨64500丨85500丨92500丨125000丨125000

    Bagetemperatur (℃)

    190-240 丨190-240丨190-240丨190-240 丨190-240丨190-240

    Køb dejføder til Hard Biscuit Cracker Biscuit Factory
    Pladetykkelse

    Justerbar

    Effekt (kW)

    1.22

    Hastighed (m/min)

    1,2-1,9 m/min

    Køb Popping Boba Machine | QHP-200 Fuldautomatisk Popping Boba Line
    Model

    QHP-200, QHP-400

    Kapacitet (kg/time)

    200KG/H, 400KG/H

    Elektrisk

    80kw, 98,8kw

    Maskinens længde

    12m, 14m

    CBD Gummy Machine & Køb kommercielt industrielt slikfremstillingsudstyr
    Model

    QHG-40

    Kapacitet (kg/time)

    40 kg-50 kg/t

    Deponeringshastighed (tider/min.)

    15-45

    Maskinens længde

    4m

    Strøm

    6kw

    Luftkøler

    3PH

    Dobbeltbladede dejblander (lodret) Til salg – Fabrik & Leverandør
    Mode

    QH-30丨QH-40丨QH-60丨QH-80丨QH-120丨QH-240

    Strøm

    0,85/1,1kw/hr丨0,85/1,5kw/hr丨1,5/2,4 kw/hr丨2,2/3,3 kw/hr丨3/4,5 kw/hr丨4/7,5 kw/hr

    Blandingshastighed

    123/185 r/min. 114/230 r/min. 115/230 r/min. 125/250 r/min. 125/250 r/min.

    Skål hastighed

    12/24 r/min. 12/24 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min. 10/20 r/min.

    Skål kapacitet

    34L丨48L丨68L丨84L丨122L丨240L

    Dimension

    750*430*990丨920*510*1050丨950*550*1100丨1050*600*1150丨1200*690*1330丨1300*880*1580

    Gummy tørrebakke til salg Fabrik & producent
    Materiale

    PE+PP

    Størrelse

    800*600*70 mm

    Vægt

    2,5 kg

    Bind

    2-3 kg

    da_DKDansk